用戶長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行噴霧干燥機(jī),可能會(huì)影響到機(jī)器部分的骨料,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。此時(shí),用戶應(yīng)停止工作,進(jìn)行清洗,將干燥塔內(nèi)的骨料清理干凈。
對(duì)于進(jìn)料系統(tǒng),檢查過(guò)濾器、管道、閥門、噴嘴等,酶解蛋白胨噴霧干燥機(jī),檢查是否有堵塞,如有,應(yīng)定期清洗;檢查設(shè)備噴嘴磨損情況,及時(shí)更換;檢查給油泵是否漏油,壓力是否正常,油位是否正常等;對(duì)于風(fēng)機(jī),檢查軸、軸承是否缺油、熱,必要時(shí)是否有振動(dòng)、噪音等,清洗油管、油泵、油嘴處的濾網(wǎng)。
此外,在緊急情況下,用戶須立即關(guān)閉設(shè)備,并先關(guān)閉強(qiáng)制風(fēng)機(jī)和給水泵。當(dāng)突然停電時(shí),用戶應(yīng)將燃?xì)廨啓C(jī)拉出,使塔自然冷卻,然后打開(kāi)排污閥,將料漿管道內(nèi)的料漿排出,清洗設(shè)備。
掌握噴霧干燥設(shè)備的操作方法,實(shí)現(xiàn)安全的生產(chǎn)呢?
首先,在噴霧干燥器啟動(dòng)前,用戶應(yīng)準(zhǔn)備好噴霧干燥所需物品,提前清潔冷卻桶和進(jìn)料桶,并檢查進(jìn)料泵和進(jìn)料管是否有滴水。如果可能,用戶還應(yīng)嘗試清潔和干燥儲(chǔ)罐、粉末收集器和管道內(nèi)部。然后將一定量的水倒入冷卻桶,待噴霧干燥的進(jìn)料溶液倒入進(jìn)料桶。
離心噴霧干燥機(jī)的工作原理如下:
- 空氣進(jìn)入:空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器和加熱器,醋酸鈣噴霧干燥機(jī),進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器。
- 熱空氣均勻分布:熱空氣以螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器,形成適宜的干燥環(huán)境。
- 料液噴霧:料液由料液槽通過(guò)濾器泵送至干燥器頂部的離心,噴成的霧狀液滴。
- 熱空氣與霧狀液滴接觸:霧狀液滴與熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā)。
- 成品分離排出:在極短時(shí)間內(nèi)完成干燥成品,成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
江蘇博鴻干燥可根據(jù)用戶實(shí)際使用情況,選擇加熱方式和收塵、除塵方式,以滿足不同的生產(chǎn)需求。
噴霧造粒干燥機(jī)為什么會(huì)粘壁,該如何處理粘壁問(wèn)題?有客戶成功案例,樣機(jī)免費(fèi)實(shí)驗(yàn)。噴霧造粒干燥機(jī)為什么會(huì)粘壁,該如何處理粘壁問(wèn)題?
噴霧干燥是使用霧化裝置將料液分散為細(xì)小的霧滴 ,并在熱干燥介質(zhì)中敏捷蒸騰溶劑形成干粉產(chǎn)品的干燥技能。噴霧干燥具有蒸騰面積大、 干燥時(shí)間短 (數(shù)秒至數(shù)十秒 )、 對(duì)有效成分損壞少等優(yōu)點(diǎn) ,已越來(lái)越多地應(yīng)用于熱敏性材料的干燥。在噴霧干燥過(guò)程中 ,被干燥的物料粘在干燥塔內(nèi)壁上 ,稱之為粘壁。粘壁后的物料因?yàn)殚L(zhǎng)期停留在熱的內(nèi)壁上 ,有或許被燒焦或變質(zhì) ,影響產(chǎn)品質(zhì)量。粘壁物料因?yàn)椴荒鼙灰L(fēng)及時(shí)帶出干燥塔 ,會(huì)形成產(chǎn)品收率下降 ,當(dāng)粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí) ,使操作周期延伸 ,生產(chǎn)能力下降。因此 ,粘壁現(xiàn)象一直是困擾噴霧干燥設(shè)計(jì)者和操作者的一大技能難題。本文對(duì)粘壁原因作出分析 ,并針對(duì)性地提出了處理辦法。
1.粘壁類型與發(fā)生的原因
料液噴霧干燥粘壁可劃分為 3種類型:半濕物料粘壁、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁和干粉外表粘附。
1.1 半濕物料粘壁:
噴出的液滴在沒(méi)有到達(dá)外表干燥之前就和塔壁接觸,因此粘在熱壁上。粘壁的物料越積越厚 ,在到達(dá)一定厚度時(shí)便以塊狀形式自在脫落。這種類型的粘壁往往形成塊狀物料外表被燒焦 ,而內(nèi)部含濕量卻超支的現(xiàn)象 ,影響正常生產(chǎn)。半濕物料粘壁發(fā)生的原因較為復(fù)雜 ,主要與噴霧干燥塔結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)、安裝、操作以及熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀況有關(guān)。
1.2 低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁
顆粒在干燥溫度下熔融發(fā)粘 ,導(dǎo)致粘附在熱壁上。其發(fā)生的主要原因 ,是因?yàn)楦稍镂锪系能浕c(diǎn)低于干燥溫度 ,形成粘壁。
壓力噴霧干燥機(jī)是一種能同時(shí)進(jìn)行烘干和制粒裝置。按工藝標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)節(jié)料液泵的壓力,總流量,噴嘴大小,獲得所需要的按相對(duì)應(yīng)尺寸比例的球型顆粒。
研究表明,濃度較高的料液所得的顆粒粒度比較低濃度的料液要高。這是因?yàn)樵趬毫婌F干燥機(jī)中料液濃度值是決定細(xì)顆粒物產(chǎn)生和大小的關(guān)鍵物性參數(shù)。濃度值高,對(duì)應(yīng)的固體含量高,黏度大,產(chǎn)生細(xì)顆粒物所需要的動(dòng)能還會(huì)高。
因此濃度較高的液態(tài)所形成的細(xì)顆粒物比較大,使氣液接觸總面積降低,傳熱實(shí)際效果變?nèi)酰?xì)顆粒物抵達(dá)過(guò)飽和狀態(tài)的時(shí)間變長(zhǎng),形核總數(shù)降低,顆粒的堆積以生長(zhǎng)發(fā)育為基本原理,因此所形成的顆粒粒度比較大。
此外,濃度值強(qiáng)的水溶液所得的顆粒易出現(xiàn)團(tuán)圓狀況。但在壓力噴霧干燥機(jī)中料液濃度的提升存在一個(gè)限制,假如超過(guò)此限制則不能獲得顆粒。
1、選擇適合的過(guò)濾器:過(guò)濾器是過(guò)慮料液中雜質(zhì)的機(jī)器設(shè)備,過(guò)濾器網(wǎng)篩的挑選要與出入口和直徑相一致,一般挑選過(guò)濾器的網(wǎng)眼直徑是入管道或直徑的0.2倍便就行了。2、設(shè)定監(jiān)管:在能夠觀察到霧化狀態(tài)的位置設(shè)置錄影設(shè)備,再將霧化情況立即傳遞到主控室的監(jiān)管上,使作業(yè)者密切關(guān)注霧化情況,出現(xiàn)異常能夠及早發(fā)現(xiàn)。
3、選用氣旋壓力或復(fù)合型:此兼具氣旋和壓力式的雙重作用,開(kāi)車的時(shí)候高壓水泵的壓力還沒(méi)有到霧化壓力時(shí)要空氣壓縮開(kāi)展霧化,待高壓水泵正常的工作的時(shí)候終止空氣壓縮。同樣,噴霧干燥機(jī),如果因種種原因發(fā)生霧化異常時(shí)才采用此方法防止出現(xiàn)水料,此方法是解決故障的額外方式。
4、壓力噴霧干燥機(jī)所采用的快開(kāi)構(gòu)造:定位選用卡制的辦法,山梨糖醇噴霧干燥機(jī),不用工具能很方便的裝拆構(gòu)件,不僅操作簡(jiǎn)便,并且為解決常見(jiàn)故障節(jié)約很多的時(shí)間。
溫馨提示:以上是關(guān)于山梨糖醇噴霧干燥機(jī)-離心噴霧干燥塔-噴霧干燥機(jī)的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司為您提供,如果您對(duì)江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與殺菌機(jī)/干燥機(jī)相關(guān)的產(chǎn)品!
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