陶瓷襯墊介紹
陶瓷焊接襯墊是一種以氧化鋁陶質(zhì)材料為襯托,是焊接工藝中使用廣泛的一種陶瓷材料, 主要是保證鋼材材料接頭根部焊透和焊縫背面成形, 是作為沿接頭背面預(yù)置的一種襯托裝置, 使焊縫強(qiáng)制成形的低成本的焊接方法。 其特點(diǎn)是: 單面焊雙面成形,焊接襯片,省去了碳弧氣刨背面清根、 打磨等諸多工作。同時具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1) 由于避免了清根、 打磨、 仰焊及工件翻身,船用焊接襯片, 所以提高了勞動生產(chǎn)效率。
(2) 高質(zhì)量 由于焊接操作難度降低, 較為容易獲得高質(zhì)量的焊縫, 所以地減小了人為因素的影響,
使得焊接質(zhì)量一次性合格率高。
(3) 低成本 由于焊接操作難度降低, 較為容易獲得高質(zhì)量的焊縫, 所以地減小了人為因素的影響, 使得焊接質(zhì)量統(tǒng)一性較高。
(4) 低勞動強(qiáng)度 取消了清根、 打磨仰焊及狹窄封閉環(huán)境內(nèi)作業(yè), 降低了焊接對人體的危害。
合理的焊接工藝參數(shù),是保證焊接質(zhì)量的重要指標(biāo),焊接襯片生產(chǎn)廠家,焊接時應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝參數(shù)焊接,打底電流應(yīng)小于200A,禁止大電流操作。
焊后熱處理
焊接完畢,應(yīng)立即將溫度加到200~250℃,進(jìn)行低溫回火處理,回火完畢后,用防火巖棉覆蓋,使其緩冷,保溫時間按板厚確定但不少于2小時。通過多次對鑄鋼件的橫焊、立焊位置FCAW 焊接工藝試驗,選擇以上合理的控制流程,該工藝能夠滿足生產(chǎn)和船級社標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。
5083鋁合金單面焊雙面成形焊接工藝要點(diǎn)
5083鋁合金陶瓷襯墊對接單面焊雙面成形焊接工藝應(yīng)遵循鋁合金焊接基本要求,結(jié)合該焊接工藝試驗過程中遇到的情況,在施工過程中應(yīng)注意以下幾個工藝要點(diǎn):
(1) 鋁合金焊接場地應(yīng)嚴(yán)格做好防潮、防塵、防風(fēng)、防油等措施,施焊時風(fēng)速不應(yīng)超過1.5 m/s。
(2)鋁合金板下料時可以用機(jī)械切割或等離子切割,等離子切割的鋁板斷面較為粗糙且氧化膜較厚,在開坡口前可以先用氧化鋁磨片對切割斷面氧化膜進(jìn)行打磨清除,再根據(jù)工藝要求用的鋁合金鋸片銑刀刨制坡口。
(3)鋁合金裝配過程應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求控制好裝配間隙、錯邊量及焊縫直線度以保證焊縫反面成形。焊縫始、末端應(yīng)設(shè)引、熄弧板,陶瓷焊接襯片,焊縫每隔250 mm應(yīng)設(shè)臨時拘束板。
(4)當(dāng)鋁合金板厚超過8 mm,或施焊環(huán)境溫度低于0℃,濕度超過80%,可以考慮對待焊處進(jìn)行預(yù)熱,5083鋁合金預(yù)熱溫度為50±10℃。
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