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主營：滑動軸承,可傾瓦軸承,徑向軸承,徑向推力軸承,徑向瓦塊軸承
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11、軸承本質(zhì)質(zhì)量問題，朝陽軸承，如滾動體不一參與者，滾動軸承，軸承內(nèi)外圈加工粗糙、有銹蝕等。
12、當電動機振動過大時，會導(dǎo)致電動機軸承磨損加劇，使軸承過熱。導(dǎo)致該問題的原因有：機殼強度低、地基不平或固定不牢、軸承游隙過大、轉(zhuǎn)子不平衡或軸撓曲、鐵芯變形或松動等多種原因。因涉及內(nèi)容太多，將另辟版塊詳述。
13、電動機轉(zhuǎn)動部分與靜止部分相擦時，也就是我們通常說的電機掃膛，導(dǎo)致軸承偏磨，同時負荷也增加，使得軸承過熱。
14、對于變頻電機、低壓大功率電機和高壓電機還會因為電機運行過程產(chǎn)生的軸電流導(dǎo)致軸承發(fā)熱燒毀，該問題發(fā)生時軸承上會有明顯的蝕點和特征紋路。
涂防銹油防止?jié)L動軸承生銹
1、浸泡法：一些小型滾動軸承采用浸泡在防銹油脂中，軸承廠家，油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。使其表面粘附上一層防銹油脂的方法。
2、刷涂法：刷涂時注意均勻的涂抹在滾動軸承表面，不要產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。
3、噴霧法：一些大型防銹物不適合采用浸泡法涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油。此種方法必須采用完善的防火和勞動保護措施。
軸承鋼內(nèi)在質(zhì)量的綜合標志就是疲勞壽命，有學者提出觀點：降低氧含量仍未起到大幅度提高軸承鋼疲勞壽命的作用。其實只有同時降低氧化物和硫化物含量，軸承型號，才能充分挖掘材質(zhì)潛力，大幅度提高軸承鋼的疲勞壽命。
為什么降低氧含量不能提高軸承鋼疲勞壽命呢？中華軸承網(wǎng)（簡稱：華軸網(wǎng)）分享原因：在氧化物夾雜量降低以后，多余的硫化物又成為影響鋼材疲勞壽命的不利因素。只有同時降低氧化物和硫化物含量，才能充分挖掘材質(zhì)潛力，大幅度提高軸承鋼的疲勞壽命。
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