對于保證被加工工件的加工質(zhì)量應(yīng)該注意以下幾方面:加工時要對機(jī)床進(jìn)行熱機(jī)一段時間,保持機(jī)床各機(jī)械軸在工作期間的熱平衡,盡量保持機(jī)床加工過程的被加工工件溫度穩(wěn)定,并且盡量保持工作頭、機(jī)床主軸、絲杠導(dǎo)軌,光柵尺,刀具夾頭或者砂輪接桿的冷熱平衡。如果機(jī)床使用冷卻油和冷卻液,要保持其溫度恒定,冷卻液的溫度是影響工件加工的精度的重要因素之一,通過機(jī)床的冷卻系統(tǒng)來保證冷卻液的恒定溫度。
輪廓控制 輪廓控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動部件能夠?qū)崿F(xiàn)兩個坐標(biāo)軸同時進(jìn)行聯(lián)動控制。它不僅要求控制機(jī)床運(yùn)動部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo)位置,而且要求控制整個加工過程每一點(diǎn)的速度和位移量,即要求控制運(yùn)動軌跡 ,將零件加工成在平面內(nèi)的直線、曲線或在空間的曲面——UG編程培訓(xùn)公司友情指出!按控制方式分類數(shù)控車間●開環(huán)控制 即不帶位置反饋裝置的控制方式?!癜腴]環(huán)控制 指在開環(huán)控制伺服電動機(jī)軸上裝有角位移檢測裝置,通過檢測伺服電動機(jī)的轉(zhuǎn)角間接地 檢測出運(yùn)動部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器,與輸入的指令進(jìn)行比較,用差值控制運(yùn)動部件。
刀具的選擇應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便,剛性好,耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。
生產(chǎn)中,平面輪廓的加工,常采用立銑刀;銑削平面時,鴻發(fā)科技培訓(xùn)班怎樣,應(yīng)選鑲硬質(zhì)合金刀片面銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時,可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和梯形銑刀等。在進(jìn)行曲面加工時,應(yīng)選用球頭刀具,并且球頭刀具半徑應(yīng)小于曲面的小曲率半徑。由于球頭刀具的端部切削速度為零,因此,為保證加工精度,切削行距一般取得很密,而刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀。
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