淺談滾塑產品加工過程簡單介紹
滾塑產品在進行滾塑制造技術之前,你需求預備好一些質量杰出的模子,然后把它擺在在運行滾塑機器的工作臺上,移動廁所滾塑,加工滾塑產品機器通常是加熱室和轉臂搭配,有的還帶有冷卻設備如噴水霧化或冷卻電扇。在安頓穩(wěn)當之后,首先把幾個模具放在機器上面。隨之,把所有模具內配置塑料樹脂粉末,隨之從縱向和橫向的不同視點邊旋轉邊加熱。
消融了的樹脂把炙熱的模具和表面那層勻稱嚴密地粘合在一起。再等到到必定時刻后,需結束加熱可要一直旋轉到出模溫度,移動廁所滾塑公司,使模具在里面持續(xù)旋轉直至其任何地方的厚度都是一樣的。能夠出模溫度后,翻開模具,把商品從模腔中拿走,移動廁所滾塑廠,隨之參加新的樹脂,開始下個旋換。在整個制造過程中,模具轉變的速度,加熱和冷卻的時刻通通要通過嚴厲而準確的操控。
滾塑工藝的特點主要有:
1、滾塑模具成本低 — 同等規(guī)格大小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料制品;
2、滾塑產品邊緣強度好 — 滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米,移動廁所滾塑報價,解決中空產品邊緣滾塑可以安置各種鑲嵌件;
3、滾塑產品的形狀可以非常復雜,且厚度可超過5個毫米以上;
4、滾塑可以生產全封閉產品;
5、滾塑產品可以填充發(fā)泡材料,實現保溫;
6、無須調整模具,滾塑產品的壁厚可以自由調整(2mm以上)。
7、滾塑成型也有其缺點:因材料須經過研磨粉碎,成本提高;加工周期較長,因而不適于大批量生產;可用的塑料品種較少;開合模具屬于較繁重的體力勞動。
聚乙烯滾塑產品上漆的一些處理方法:
一、 使用再生氣化材料
拌料時混入一定比例的氧化材料(或者是全部以再生材料成型),將會影響制件的表面特性和部分物理性質——該法將使沖擊性能下降。
二、 化學氧化
該法用活性強的化學試劑氧化產品的表面。
三、 電暈放電
藉由排空室的高電壓產生電漿電弧處理PE產品的表面
四、 火焰處理
用火焰在制件表面產生一層氧化層,使漆更易于粘接在產品的表面上。
五、 聚合物合金化或修改
與其他聚合物材料或地表面能的填充劑混合聚乙烯,可讓產品可直接上漆。
六、 輻射處理
輻射處理可用來修改產品的表面(及內部)特性。
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