1、進料斗:進料斗的結構為一倒立的棱臺體(或圓筒體),進料口設置耐磨環(huán),從給料設備的來料經給料斗進入破碎機。2、分料器:分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進行分流,使一部分物料經由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使別一部分物料從中心入料管的外側,旁路進入渦動破碎腔內葉輪的外側,被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎,不增加功率消耗,增大生產能力,提高破碎效率。3、渦動破碎腔:渦動破碎腔的結構形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,葉輪在渦動破碎腔內高速旋轉,渦動破碎腔內也能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內,由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開,使破碎作用于物料之間,起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機工作時必須將觀察孔密封關嚴。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉產生產流,精制鹽加工設備生產線,在渦動破碎腔內通過分料器、葉輪形成內部自循環(huán)系統(tǒng)。
1、粉碎設備安裝前的準備工作1-1 根據適用場合和本機外形尺寸圖、基礎位置圖,精制鹽加工設備,進行必要的工藝和土建設計。動載荷系數建議取3-4。1-2 粉碎設備四周和上部均應預留有足夠的檢修和喂料空間(詳見各規(guī)格設備總圖說明)。1-3 電動機基礎應與機器基礎同時澆筑。1-4 準備好必要的工器具和吊裝設施。1-5 組織有關人員認真學習安裝規(guī)范。2、粉碎設備安裝2-1 機器轉子在出廠前已經過動、靜平衡校正,用戶安裝時通常無須再做平衡試驗。若需要換錘頭或轉子部件時,徑向對稱偏差應小于0.5kg.2-2 基礎應有足夠的強度,方可進行主機和電動機的安裝。2-3 機器(下機體與轉子)安裝應調水平,主軸水平誤差應小于0.35mm/m,主、從動皮帶輪軸向中心應在同一平面內。2-4 調整三角帶松緊適度。2-5 檢查破碎機各部件是否有移位、變形;鎖緊所有螺栓;檢查密封是否良好。2-6 檢查電控柜接線及緊固情況;檢查繼電器及過載保護器;選擇合適規(guī)格的保險絲;上三角帶前接通電路,試驗電動機轉向(本機嚴禁反轉!)2-7 檢查篦架定位及限位是否正確、排鐵機構是否靈活),初始安裝使用本機時,篦架軸應處于調整極限位置。)2-8 人工盤動轉子,檢查是否有摩擦、碰撞現象。
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