提高液態(tài)硅膠射出機生產(chǎn)效率:
提高液態(tài)硅膠射出機操作人員可以直接在人機界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量,送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量進行統(tǒng)計,輸達到設定量時送料系統(tǒng)自行停止注射。根據(jù)產(chǎn)品和模具的設計不同,系統(tǒng)可以實現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度,達到可選的分段注射模式,提高液態(tài)硅膠射出機,注射過程可分成四段,每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力,以適應不同產(chǎn)品模具的注射過程優(yōu)化需求,提高液態(tài)硅膠射出機生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。
1、采用產(chǎn)品模座,有效提高生產(chǎn)效率,節(jié)省原料;
2、模具設計抽真空確保產(chǎn)品無缺料;
3、機器結構油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設計,化妝品硅膠擠壓頭,使機械動作快速完成;
4、左右模獨立控制射出系統(tǒng)便于生產(chǎn)時調(diào)整產(chǎn)品荷重;
5、適合大量快速生產(chǎn)。
液態(tài)硅膠送料機持續(xù)供料設計的雙定量缸供料系統(tǒng),解決在更換原料時不可繼續(xù)供料的工作。主要用于平板硫化機的點膠供料,手動送料,注塑機供料系統(tǒng)等,為完成液態(tài)硅膠成型工藝提供持續(xù)供了送料的工作。
液態(tài)硅膠送料機可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機,適合各類普通及特殊產(chǎn)品或模具進行生產(chǎn)適用于硅膠制品類。如電力行業(yè)、嬰兒用品、用品、潛水用品等產(chǎn)品生產(chǎn)。可根據(jù)客戶的需要選配色漿泵,可制造各類顏色的產(chǎn)品。
液態(tài)硅膠又叫作液體硅膠,按其成型工藝又可分為沉淀法硅膠和氣相法硅膠。硅膠材料在現(xiàn)實生活中的應用已經(jīng)數(shù)十年之久,應用領域不斷的擴張以及材料的層層迭代與升級,使得性能效果越發(fā)優(yōu)良。本期宏圖硅膠小編將給大家講講液體硅膠的成型工藝,以及應用領域。上面提到沉淀法硅膠跟氣相法硅膠,以下就給大家列舉說明:
沉淀法硅膠:通常為雙組份室溫硫化硅膠,固化配比有100:2縮合型、1:1跟10:1加成型??扇斯せ驒C器操作,在室溫條件
下即可固化成型。常用于制作硅膠模具、成人用具、硅膠像、硅膠輥、移印膠頭、灌封絕緣保護、填充等。
氣相法硅膠:也是雙組份硅膠,固化配比有10:1可室溫或加溫固化,應用于商標印花、絲網(wǎng)印刷、精密模具等領域應用。
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