用于焊接的主要有兩種激光, 即CO2 激光和Nd:YAG激光。CO2 激光和Nd: YAG激光都是肉眼不可見紅外光。Nd: YAG激光產(chǎn)生的光束主要是近紅外光,波長為1. 06 Lm, 熱導(dǎo)體對這種波長的光吸收率較高,對于大部分金屬, 它的反射率為20% ~ 30%。只要使用標(biāo)準的光鏡就能使近紅外波段的光束聚焦為直徑0. 25 mm。CO2 激光的光束為遠紅外光, 波長為10. 6Lm, 大部分金屬對這種光的反射率達到80% ~ 90%,需要特別的光鏡把光束聚焦成直徑為0. 75 - 0. 1mm。Nd: YAG激光功率一般能達到4 000~ 6 000W左右,氣動中型熱熔機銷售, 現(xiàn)在功率已達到10 000W。而CO2 激光功率卻能輕易達到20 000W甚至更大。
傳感器密封焊接采用的方法有:電阻焊、弧焊、電子束焊、等離子焊等。1. 電阻焊:它用來焊接薄金屬件,在兩個電極間夾緊被焊工件通過大的電流熔化電極接觸的表面,氣動中型熱熔機,即通過工件電阻發(fā)熱來實施焊接。工件易變形,電阻焊通過接頭兩邊焊合,而激光焊只從單邊進行,電阻焊所用電極需經(jīng)常維護以清除氧化物和從工件粘連著的金屬,激光焊接薄金屬搭接接頭時并不接觸工件,再者,光束還可進入常規(guī)焊難以焊及的區(qū)域,焊接速度快。2. 弧焊:使用非消耗電極與保護氣體,常用來焊接薄工件,但焊接速度較慢,且熱輸入比激光焊大很多,易產(chǎn)生變形。3. 等離子弧焊:與弧類似,但其焊炬會產(chǎn)生壓縮電弧,以提高弧溫和能量密度,它比弧焊速度快、熔深大,但遜于激光焊。
近幾年,新能源汽車行業(yè)發(fā)展迅猛,作為一種新型汽車,它有著“不限行”、“不限號”政策支持,同時為響應(yīng)綠色出行、安全環(huán)保的口號,購買新能源汽車的客戶越來越多,在急速增長的市場需求下,為了確保生產(chǎn)、高質(zhì)量,金屬激光焊接機隨之被廣泛應(yīng)用在了新能源汽車制造中。
公開資料顯示,氣動中型熱熔機價格,2015年國內(nèi)銷售新能源整車33.33萬輛,而到了2018年,銷售新能源整車125.6萬輛,氣動中型熱熔機求購,3年時間銷量增長了4倍,后續(xù)還在不斷增加中。新能源汽車采用的是汽車輕量化技術(shù),該制造技術(shù)可以改善燃油經(jīng)濟性、減少污染物和降低碳排放,而這些優(yōu)點的實踐完全得益于其中的部件鋰離子動力電池。
但做為新型汽車的動力部件,鋰離子動力電池的焊接部位多、難度大、精度要求也更高,傳統(tǒng)的焊接工藝已經(jīng)完全無法適應(yīng)于鋰離子動力電池加工,而金屬激光焊接機憑借著加工又高質(zhì)量的優(yōu)點被各大廠商相繼購買使用。
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