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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊
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鋁合金坡口及其兩側(cè)30 mm范圍內(nèi)的氧化膜焊前應(yīng)清除，若有油污可以先用進(jìn)行清洗，清理過的坡口應(yīng)盡快進(jìn)行焊接，耐熱焊接襯墊，一般不宜超過4個小時，否則應(yīng)重新清理。
由于鋁合金焊接技術(shù)難度較大，從事鋁合金焊接的焊工應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的鋁合金焊接操作技能培訓(xùn)，并考取相應(yīng)的合格證書。焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝試驗的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接。
焊前應(yīng)仔細(xì)檢查焊機運行狀態(tài)是否正常，送絲輪和送絲軟管處于良好狀態(tài)以保證正常送絲，焊絲裝到送絲機前應(yīng)仔細(xì)檢查焊絲是否處于潔凈狀態(tài)。
由于5083鋁合金陶瓷襯墊對接單面焊雙面成形焊接工藝焊后變形較大，控制焊縫變形可采取如下措施[2]：根據(jù)坡口情況裝配時預(yù)留一定角度的反變形；長焊縫焊接時可考慮分中退焊法或逐步退焊法；密集型多條長焊縫應(yīng)采用從中間向四周對稱焊的方法；嚴(yán)格控制裝配間隙，盡可能減少焊縫金屬填充量。
多層多道焊應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度，5083鋁合金焊縫層間溫度應(yīng)控制在60℃以下，在焊接下一道焊縫前應(yīng)對前一道焊縫表面進(jìn)行清理。
鋁合金焊接過程若導(dǎo)電嘴及保護(hù)嘴附有明顯的飛濺物應(yīng)及時清除以保證送絲順暢，必要時要更換導(dǎo)電嘴及保護(hù)嘴。
鋁合金焊接過程若有中斷，接頭處重新引弧前應(yīng)對接頭處進(jìn)行清理，接縫處應(yīng)有一定的搭接長度。
鋁合金焊接過程若焊道特別是打底焊道熔合不良或有凹坑存在，應(yīng)刨除干凈后再焊下一道焊縫。
焊工焊后應(yīng)將鋁合金焊縫表面的清理干凈，并對焊縫外觀進(jìn)行自檢。焊縫表面不應(yīng)有裂紋、未熔合以及超出規(guī)定的咬邊、氣孔、弧坑等缺陷，單面陶瓷焊接襯墊，對不符合驗收要求的焊縫應(yīng)做出明顯的標(biāo)記，以便進(jìn)行修補。
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊與埋弧焊組合焊接工藝施焊成功， 并在某站核島鋼屋蓋焊接中得到了應(yīng)用， 焊后探傷一次合格，
表面質(zhì)量也達(dá)到了技術(shù)要求，焊接襯墊， 各技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計要求，鋼結(jié)構(gòu)焊接襯墊， 并在實體工程中取得了良好的效果。 為后續(xù)站建設(shè)過程
中涉及厚板長直焊縫焊接， 提供了一種新的焊接工藝方法，可提高工作效率、 降低施工成本， 具有一定推廣應(yīng)用價值。
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第2年
