離心噴霧干燥設(shè)備-動物骨蛋白噴霧干燥機-噴霧干燥機

谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法，首先對谷氨酸發(fā)酵 廢液進行濃縮，并提取硫酸銨，甜菊糖苷噴霧干燥機，然后送入硫酸銨噴霧干燥設(shè)備進行干燥，噴霧干燥設(shè)備包括帶夾層加熱 原液罐、高壓泵、噴、送風(fēng)風(fēng)機、蒸汽換熱器、干燥塔、空氣分布器、旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機、輸 送機和冷卻機，干燥方法的具體步驟如下：

1、廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫；

2、加熱后的廢液經(jīng)高壓泵送入噴霧干燥塔塔頂?shù)膰娭羞M行噴霧；

3、在蒸汽換熱器中充入過熱蒸汽，冷空氣經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機進入蒸汽換熱器升溫，升溫 后得到的熱空氣被送入干燥塔塔頂?shù)目諝夥植计髦校?/p>

4、經(jīng)空氣分布器均風(fēng)后的熱空氣與經(jīng)噴霧化的廢液一同往干燥塔的下方流動；

5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集，少部分物料由干燥塔的排風(fēng)管 道送入旋風(fēng)分離器；

6、硫酸銨噴霧干燥塔的塔底下料器將收集的大部分物料送到輸送機，輸送機上的物料經(jīng)冷卻機冷卻后輸送到包裝間進行成品包裝；

7、少部分物料經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后進入旋風(fēng)分離器下方的料倉，物料在料倉內(nèi)通過冷卻機冷卻后被下料器收集，然后輸送到包裝間進行成品包裝，旋風(fēng)分離器分離出來的尾氣經(jīng)引風(fēng)機排空。

噴霧干燥設(shè)備還包括控制臺，干燥設(shè)備通過控制臺實現(xiàn)手動或自動控制。硫酸銨中廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫的溫度范圍為30°C?90°C。噴霧干燥設(shè)備還包括初中效過濾器，冷空氣先通過初中效過濾器，然后經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機進入蒸汽換熱器升溫。蒸汽換熱器加熱溫度為 200°C?230°C ；噴霧干燥設(shè)備還包括空氣過濾器，冷卻機通過空氣過濾器吸入空氣，終實現(xiàn)冷卻作用。

江蘇博鴻干燥--針對市場上香精生產(chǎn)企業(yè)的實際需要，催化劑噴霧干燥機，對傳統(tǒng)的噴霧干燥工藝與膏狀香精的物化特性、成粉時香精的物化特性及操作工人的慣性思維相結(jié)合。研發(fā)了新一代咸味香精生產(chǎn)線。

新型生產(chǎn)線以^的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗為基礎(chǔ)，持續(xù)改進，滿足了用戶能生產(chǎn)香精的這一要求，成為了國內(nèi)實踐經(jīng)驗^豐富，客戶運用點^多，生產(chǎn)企業(yè)信息反饋^完善，^有名的香精生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)之一，并且已經(jīng)有數(shù)十個工程案例可供用戶參觀認證。

我公司可根據(jù)用戶的實際要求進行工程設(shè)計，目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生產(chǎn)主要包括前處理蒸煮、酶解、分離、暫存、噴霧、干燥成粉、收集、凈化包裝等步驟，我公司生產(chǎn)的香精生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。

設(shè)備與物料接觸部位全部采用不銹鋼材料，并經(jīng)過精細拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，噴霧干燥機，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標準。

一、BH系列離心噴霧干燥機--設(shè)備特點

1、離心噴霧干燥機速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，動物骨蛋白噴霧干燥機，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，霧滴顆粒直徑可略做調(diào)整，熱風(fēng)分配均勻，消除了翻頂和粘壁現(xiàn)象。在高溫氣流中，表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產(chǎn)品溫度也不高。因此，噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。

3、離心噴霧干燥機生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標，例如粒度分布，產(chǎn)品形狀，產(chǎn)品性質(zhì)（不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性），產(chǎn)品的色、香、味、生物活性以及終產(chǎn)品的濕含量。

4、生產(chǎn)過程自動化控制，操作簡便，系統(tǒng)可靠。在干燥塔內(nèi)可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品。此外。噴霧干燥容易實現(xiàn)機械化、自動化，減輕塵飛揚，改善勞動環(huán)境。

二、BH系列離心噴霧干燥機--設(shè)備適應(yīng)物料

化學(xué)工業(yè): 堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等;

塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯等;

食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等;

食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等;

糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等;

陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。