一、勿完全以次料試模,如有顏色需求,可一并安排試色。
二、內應力等問題經(jīng)常影響二次加工,應于試模后待成品穩(wěn)定后即加以二次加工模具在慢速合上之后,要調好關模壓力,并動作幾次,廣州番禺cnc電腦鑼編程培訓,查看有無合模壓力不均等現(xiàn)象,以免成品產(chǎn)生毛邊及模具變形。
以上步驟都檢查過后再將關模速度及關模壓力調低,且將安全扣桿及頂出行程定好,再調上正常關模及關模速度。
如果涉及比較大行程的限制開關時,應把開模行程調整稍短,而在此開模較大行程之前切掉高速開模動作。此乃因在裝模期間整個開模行程之中,高速動作行程比低速者較長之故。
在塑料機上機械式頂出桿也必須調在全速開模動作之后作用,以免頂針板或剝離板受力而變形。
一切都承認沒有問題后則下一步驟就是吊掛模具,企石模具編程培訓,吊掛時應留意在鎖上一切夾模板及開模之前吊釣不要取下,以免夾模板松動或斷裂致使模具墜落。模具裝妥后應再仔細檢查模具各部份的機械動作,如滑板、頂針、退牙結構及限制開關等之動作是否確實。
并留意射料嘴與進料口是否對準。下一步則是留意合模動作,此刻應將關模壓力調低,橋頭模具編程培訓,在手動及低速的合模動作中留意看及聽是否有任可不順利動作及異聲等現(xiàn)象。吊裝模具過程其實比較簡單,需求仔細的當?shù)刂饕悄>邼部谂c射嘴的校中心比較困難,一般能夠采用試紙的方式調校中心。
當數(shù)控設備出現(xiàn)故障時,首先要搞清故障現(xiàn)象,向操作人員了解出現(xiàn)故障時的情況,在可能的情況下觀察故障發(fā)生的過程,觀察故障是在什么情況下發(fā)生的,怎么發(fā)生的,引起怎樣的后果。
只有了解到及時的情況,才有利于故障的排除,把故障過程搞清了,問題就解決一半了。搞清了故障現(xiàn)象,培訓,然后根據(jù)機床和數(shù)控系統(tǒng)的工作原理,就可以很快地確診問題所在并將故障排除,使設備恢復正常使用。
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