(1)主軸誤差:電主軸的加工精度要求是很高的,對(duì)于電主軸材質(zhì)的控制是需十分準(zhǔn)確的,當(dāng)?shù)膱A度誤差和同軸度誤差積累到某個(gè)程度的時(shí)候,電主軸的軸心線(xiàn)就可能發(fā)生偏轉(zhuǎn),西門(mén)子主軸電機(jī)研磨,這樣一來(lái)電主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度就很難保證了。
(2)軸承誤差:電主軸本身包含了許多的軸承零件,而且其與電機(jī)和其他機(jī)械部件之間的連接也是由許多的軸承零件所完成的。如果軸承的滑動(dòng)內(nèi)孔或者是滾動(dòng)滾道存在有圓度誤差的話(huà),就會(huì)導(dǎo)致電主軸無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一部分軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)有尺寸的形變,也是導(dǎo)致電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度變差的主要原因。
(3)剛度變化和熱形變:當(dāng)電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)了較長(zhǎng)的時(shí)間以后,電主軸本身材質(zhì)的剛度會(huì)發(fā)生變化,剛度變差,五軸機(jī)主軸研磨,導(dǎo)致材質(zhì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象就會(huì)讓電主軸的質(zhì)量和尺寸精度出現(xiàn)誤差,數(shù)控車(chē)床主軸研磨,然后影響電主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。其次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致的過(guò)熱現(xiàn)象會(huì)讓電主軸出現(xiàn)有熱形變的問(wèn)題,這也是導(dǎo)致電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度變差的原因。
?車(chē)床主軸要如何保證穩(wěn)定性及如何維護(hù)?
??車(chē)床主軸是高速加工中心的部件。在自由曲面和復(fù)雜模具輪廓的加工中,通常使用直徑小于2 ~ 12 mm的立銑刀。然而,當(dāng)加工用于銅或石墨材料的電火花加工的電極時(shí),需要高的切割速度。因此,車(chē)床主軸必須具有高轉(zhuǎn)速。加工模具時(shí),總是使用很高的轉(zhuǎn)速,主軸研磨,但高轉(zhuǎn)速引起的發(fā)熱和切削時(shí)可能產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)影響模具的加工精度。
??數(shù)控機(jī)床車(chē)床主軸是一種高精度的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。車(chē)床主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動(dòng)小、噪音低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)??梢詼p少齒輪傳動(dòng),簡(jiǎn)化機(jī)床外形設(shè)計(jì),輕松實(shí)現(xiàn)主軸定位。它是高速主軸單元中的理想結(jié)構(gòu)。影響車(chē)床主軸旋轉(zhuǎn)精度的主要因素有:
??主軸誤差主要包括圓度誤差、同軸度誤差(使主軸軸線(xiàn)偏離)和主軸頸軸向支承面與軸線(xiàn)的垂直度誤差(影響主軸軸向竄動(dòng))。
??軸承誤差包括滑動(dòng)軸承內(nèi)孔或滾動(dòng)軸承滾道的圓度誤差、滑動(dòng)軸承內(nèi)孔或滾動(dòng)軸承滾道的波紋度、滾動(dòng)軸承滾子的形狀和尺寸誤差、軸承定位端面與軸線(xiàn)的垂直度誤差、軸承端面之間的平行度誤差、軸承間隙和切削時(shí)的應(yīng)力變形等。
??在數(shù)控機(jī)床中,車(chē)床主軸通常采用變頻調(diào)速的方法。目前主要有三種控制方式:普通變頻驅(qū)動(dòng)控制、矢量控制驅(qū)動(dòng)控制和直接轉(zhuǎn)矩控制。
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