型煤粘合劑配方-保菲粘合劑-型煤粘合劑

焦粉是企業(yè)在焦炭過程中產(chǎn)生的粒徑小于5mm焦炭，約占焦炭產(chǎn)量的4%左右，因其粒徑小，在高爐內(nèi)容易導(dǎo)致空氣通道堵塞，型煤粘合劑配方，無法滿足冶金工藝的要求。但是焦炭具有表面積大、揮發(fā)少、灰分少、固定碳含量高、強(qiáng)度大等特點(diǎn)。在配煤中加入一定量的焦粉，可以增加焦炭的強(qiáng)度。

隨著資源的日趨緊張和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，對(duì)潔凈煤的研究也有了方向。焦粉球團(tuán)粘結(jié)劑是焦粉和球團(tuán)粘結(jié)劑混合后壓制成球，代替部分塊炭使用，對(duì)焦粉、蘭炭粉原料有很強(qiáng)的親合粘結(jié)效果，球團(tuán)采用冷壓成型工藝，將焦炭粉經(jīng)過化驗(yàn)、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑、固化水混合攪拌，經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應(yīng)用，每噸可加工焦粉球21-25噸。

鐵粉粘結(jié)劑

除塵灰是煉鋼廠的廢料，型煤粘合劑價(jià)格，是煉鋼廠的副產(chǎn)物，生產(chǎn)量極大，因?yàn)榱６忍?xì)，假如室外儲(chǔ)放，一定會(huì)滿天飛塵，污染環(huán)境，因此需要密閉式儲(chǔ)放，這些粉塵中有用物質(zhì)無法利用造成資源浪費(fèi)并與環(huán)保背道而馳。

礦粉壓球機(jī)暨對(duì)輥成形。礦粉壓球機(jī)的生產(chǎn)工藝流程是將礦渣微粉或含礦塵泥原材料根據(jù)定量到給料機(jī)，傳動(dòng)帶傳至攪拌器或者輪碾機(jī)等混合攪拌均勻，按比例添加粘接劑、水后開始混和攪拌，將拌好的原料經(jīng)皮帶輸送機(jī)傳至壓球機(jī)成形，隨后將球團(tuán)轉(zhuǎn)至風(fēng)干機(jī)或制成品場(chǎng)所自然干躁。

球團(tuán)礦品質(zhì)的優(yōu)劣，重要的是配比和粘接劑，型煤粘合劑，粘接劑是生產(chǎn)加工球團(tuán)礦的重要輔料，它的特性好壞關(guān)聯(lián)著球團(tuán)的品質(zhì)優(yōu)劣，因此粘接劑的選擇非常關(guān)鍵，環(huán)保型煤粘合劑，比如轉(zhuǎn)爐除塵灰中氧化鈣含量較高，在造球前必須經(jīng)消解，否則成品冷壓球極易粉化，影響造球強(qiáng)度，甚至無法成球。

鋼渣是轉(zhuǎn)爐冶煉過程中的產(chǎn)物，是一種固體廢棄物，占鋼產(chǎn)量的10%左右。鋼渣富含多種有價(jià)元素，如鐵、錳、碳等，隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和資源的日益短缺，鋼渣的綜合利用變得越來越重要。

鋼渣球團(tuán)是利用鋼渣為主要原料，加入適量的粘結(jié)劑和助溶劑，經(jīng)過攪拌、成型和干燥后制成的一種球狀團(tuán)塊。研制出了具有適用性廣、粘結(jié)力強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定的鋼渣球團(tuán)粘結(jié)劑，將冶金礦粉、鋼渣、氧化鐵皮成型為球團(tuán)顆粒，不經(jīng)過燒結(jié)煉鐵等工序，可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助溶劑，具有堿度高、熔點(diǎn)低、成份穩(wěn)定、冶金性能好、強(qiáng)度高等特點(diǎn)。那鋼渣球團(tuán)制備過程是什么樣的呢?

收集鋼渣等含鐵原料，將其破碎成小塊研磨，以便更好的與其他原料進(jìn)行混合，同時(shí)準(zhǔn)備好適合的粘結(jié)劑和助溶劑，并將他們充分?jǐn)嚢?，以保證各種原料的均勻分布。

下一步就開始成型操作，將混合好的原料壓縮成型，以獲得所需要的形狀和大小，后將成型的鋼渣球團(tuán)進(jìn)行干燥，要注意溫度和濕度，以避免出現(xiàn)球團(tuán)出現(xiàn)裂紋，影響其使用質(zhì)量。

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