生產(chǎn)型MIM密煉造粒一體機-昶豐機械科技(在線咨詢)

《15L鐵粉密煉機15L耐磨密煉機10升金屬粉密煉機》

東莞昶豐機械有限公司真誠為您推薦15L橡膠密煉機|15L密煉機廠家它具有質(zhì)量輕，體積小，結(jié)構(gòu)簡單．易操作．能耗少，使用維修方便等優(yōu)點．東莞昶豐橡塑機械科技有限公司國內(nèi)密煉機生產(chǎn)廠家，采用臺灣圖紙技術(shù)，3L混煉設(shè)備廠家，大陸生產(chǎn)，進口機的品質(zhì)，國產(chǎn)機的價格。 本公司生產(chǎn)的密煉機，在漏粉密封效果，和溫控方面及機器轉(zhuǎn)子耐磨度均達到行業(yè)認(rèn)可水平。

 昶豐1L金屬粉密煉機客戶試樣中

15L鐵粉密煉機|15L耐磨密煉機 ：適用于各種塑膠原料混煉，塑化，和各種橡膠制品的橡膠化工原料混煉與半成型的實驗的必須品.各類電子料、電纜料、色母、EVA發(fā)泡鞋底，PE+碳黑，橡膠鞋底、TPR鞋底(造粒)、、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、運動球類、橡皮圈、橡皮管、橡皮帶、橡皮迫緊、瓶塞、油封、防震橡膠、黏性膠帶、松緊帶、油墨、電氣橡膠零件、各類汽機車橡膠制品及各式化學(xué)工業(yè)混合原料(EVA/TPR/低煙無囟料/電纜熱縮管及填充各類金屬助劑.高填充工程料等化工原料之混合)等等.

適用于制造陶瓷汽輪機部件，汽車零件、柴油機零件、電器開關(guān)、家電零部件、手表零部件、陶瓷裝飾品等。本公司生產(chǎn)的立式注射機除用于氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷材料的成型外，還用于粉末冶金零件的制造。注射成型是將瓷粉和有機粘合劑混合后，經(jīng)注射成型機，在130~300℃溫度下將瓷料注射到金屬模腔內(nèi)，待冷卻后，粘結(jié)劑固化，便可取出毛坯燒結(jié)而成型。 注射成型法可以成型形狀復(fù)雜的制品，毛坯尺寸和燒結(jié)后實際尺寸的進準(zhǔn)度高，尺寸公差在1%以內(nèi)。

15L鐵粉密煉機15L耐磨密煉機|10升金屬粉密煉機 特性：

1、橡膠（塑料）及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產(chǎn)，物料分散均勻，品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。

   2、混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。

   3、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計合理，能使物料獲得捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。

   4、從機架后門（或從側(cè)面）加料，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線，又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗。

   5、混煉室上口與機架懸壁接合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結(jié)構(gòu)，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。

   6、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副（TOP）傳動，承載能力大，并可實現(xiàn)不停車卸料，免除了電機頻繁起動，大大延長其使用壽命。

   7、電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。

   8、機器堅固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)省。

15L鐵粉密煉機|15L耐磨密煉機 主要技術(shù)參數(shù):

1.機臺配置明細:          

※ 有效混合容積: 15L          

批次投入量:15-25KG(視配方物料而定)                

減速機:  游星式減速器                            

※ 倒料翻轉(zhuǎn)電機：1KW                                      

※ 加壓氣缸：￠125                                      

※ 倒料翻轉(zhuǎn)角度：110度          

※ 轉(zhuǎn)速(前/后):  40/31轉(zhuǎn)/min我們的密煉機標(biāo)配臺灣品牌東元可調(diào)變頻器快慢可調(diào)操作容易。        

※ 冷卻方式:夾層通水冷卻        

※ 加熱方式:電加熱/油加熱        

※ 控制系統(tǒng): 控制電器元件為臺灣品牌，機臺設(shè)有安全互鎖功能        

※ 機臺尺寸:L2100*W1100*H2300MM        

※ 機臺重量約:2800KG        

15L鐵粉密煉機15L耐磨密煉機|10升金屬粉密煉機 密煉室：

密煉室為“W'形，採用“M”形下加壓蓋，形成全封閉混煉。材質(zhì)採用高碳鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)、真空72小時深度氮化熱處理后表面鍍硬鉻。（熱處理及鍍層業(yè)要厚）更耐磨，使用壽命更長。

某大型企業(yè)到我司鐵粉試樣后造粒

密煉室說明：混煉室上口與機架懸壁接合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結(jié)構(gòu)，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。

密煉機電控系統(tǒng)：進口電器，提高使用壽命，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。

由于MIM行業(yè)及金屬粉料本身的原因，目前市場上使用居多的以小型密煉機為主。主要有：1L、2L、3L、5L、10L密煉機使用較多，有少量客戶使用15L、20L密煉機。        

昶豐人性化的管理（舒總給全公司的工作人員發(fā)福利）

傳統(tǒng)的橡塑用密煉機，已經(jīng)無法滿足日漸新起的粉末冶金行業(yè)對密煉室高耐磨的要求。以前傳統(tǒng)MIM工藝是用捏合機來混煉，現(xiàn)隨著工藝的發(fā)展和進步，對產(chǎn)品要求的不斷提高。同時為了提高配方物料的分散效果以及防止污染，本公司針對金屬粉料，密煉室腔體表面采用的噴涂材料及工藝，大大提高了分散效果和防止了配方物料的污染。

本機于金屬粉、鐵粉等金屬及非金屬制品原料的混煉或半成型。

金屬粉末密煉機/鐵粉密煉機/不銹鋼粉末密煉機轉(zhuǎn)子制造過程和材質(zhì)：

①轉(zhuǎn)子葉制造過程：為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-特殊材料噴涂處理，這樣才能確保耐磨耐用，是特別針對密煉不銹鋼粉，鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強的物料。

②材質(zhì)：轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理，深度為0.6-0.75MM，脆性不大于11級，以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高，承載能力高，扭力強，不斷軸，傳動平穩(wěn)。

③金屬粉密煉室腔體表面采用噴涂工藝：噴涂設(shè)備為德國進口，噴涂材料為德國進口，噴涂現(xiàn)場為封閉式的自動化車間，其表面沖刷耐磨程度為常規(guī)鍍鉻的10倍以上，噴涂時在1500℃的高溫狀態(tài)下，以超音速的速度噴向被噴物體，來保證表面附著力高達75N/cm2，綜合技術(shù)達到國際水平。

舒總與業(yè)務(wù)部門一起摘荔枝

目前MIM行業(yè)購買我司設(shè)備的有：深圳立強精密電子、瑞聲科技控股、深圳好利時實業(yè)、湖南鐳目科技、北京理工大學(xué)、中科院蘭州化學(xué)物理研究所等。每年的MIM上海展會我司都會去參展，歡迎各位朋友蒞臨。

選擇MIM設(shè)備需要考慮以下幾個方面：1.功能需求：整條MIM生產(chǎn)線中，各個設(shè)備具有不同的功能，例如混煉、造粒、喂料等。因此，在選擇MIM設(shè)備時，需要根據(jù)自己的實際需求來確定所需的設(shè)備類型和功能。2.性能指標(biāo)：性能指標(biāo)包括控溫、分散、混煉等。這些因素會影響產(chǎn)品的性能，所以在選擇MIM設(shè)備時需要注意查看其參數(shù)。3.品牌和價格：品牌是影響消費者購買決策的重要因素之一，因為不同品牌的設(shè)備質(zhì)量和售后服務(wù)也有所不同。此外，價格也是一個重要的考慮因素，需要根據(jù)自己的預(yù)算來進行選擇?？偟膩碚f，選擇MIM設(shè)備需要根據(jù)自身的需求和預(yù)算來綜合考慮。這里推薦東莞昶豐機械科技的MIM設(shè)備，這家設(shè)備在市場上是很成熟的設(shè)備，作為自產(chǎn)自銷廠家，擁有完善的售后流程。