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比較大的鍛造加工通常是利用的壓力加工制造的一類原件,目前,有的機(jī)器設(shè)備是不能缺少這種比較大的鍛件的。在加工比較大的鍛件我們應(yīng)該注意的是一些細(xì)節(jié)方面的問題,好比說若是我們生產(chǎn)的比較大的鍛件若是在尺寸方面有誤差的話,是會導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障,對于后期的使用都會有比較大的影響。
所以說比較大的鍛件加工也是應(yīng)該注意細(xì)節(jié)方面的問題,任何廠家在鍛造加工這種比較大的鍛件時,都會有固定的一個標(biāo)準(zhǔn),只有在鍛造加工鍛件時和機(jī)器設(shè)備需要用的建立一個標(biāo)準(zhǔn),才可以加工出一個比較合適的成品,才不會影響到后期的使用。
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1, 氧化和脫碳。當(dāng)鍛圓鋼加熱時,表面有一層脆性氧化鐵的跡象稱為氧化;脫碳是指表面碳含量低的跡象。氧化和脫碳會降低鍛件上層的硬度和疲勞強(qiáng)度,也會影響鍛件的尺寸。為了防止氧化和脫碳,通常在鹽浴爐中加熱。當(dāng)要求更高時,鍛件可以涂上保護(hù)劑或在保護(hù)空氣和真空中加熱。
2, 過熱和過熱。
鍛件淬火和加熱時。奧氏體晶粒顯著粗化的跡象稱為過熱。如果加熱溫度過高,晶界氧化和首先單面熔化的跡象稱為過熱。鍛件過熱不僅會降低鋼材的力學(xué)性能(特別是韌性),而且容易引起淬火變形和開裂。過熱的組織可以通過正火進(jìn)行糾正,而過熱的鍛件只能報廢。為了防止鍛件過熱,要嚴(yán)格控制加熱溫度和保溫時間。
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而模鍛的優(yōu)點在于:一是生產(chǎn),模鍛時金屬的變形都在模膛內(nèi)進(jìn)行,因此能快速獲得理想的形狀;二是模鍛時可鍛造出形狀復(fù)雜的鍛件,并使其流線更合理,從而提高了零件的使用壽命;三是模鍛件尺寸相對準(zhǔn)確,加工余量較小,表面質(zhì)量也較好。四,節(jié)約金屬材料,減少切削加工工作量,并且在足夠大的批量的情況下,可以降低零件的生產(chǎn)成本。
自由鍛有其優(yōu)點也有其缺點,與模鍛相比,自由鍛也有其缺點和局限性,其缺點和局限性在于:自由鍛的生產(chǎn)效率遠(yuǎn)低于模鍛;自由鍛的鍛件形狀簡單、尺寸精度低、表面粗糙;自由鍛對工人的勞動強(qiáng)度和技術(shù)水平要求較高;實現(xiàn)機(jī)械化、自動化比較困難。
模鍛的缺點和局限性是:一是受普通模鍛設(shè)備容量的限制,模鍛件一般重量不超過70公斤;二是生產(chǎn)周期長、成本較高,三是相對于自由鍛而言,投資成本較高。
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