匯龍凈化技術(shù)(多圖)-中山飲料SC車間設(shè)計裝修報價

果汁和蔬菜汁類飲料生產(chǎn)許可條件審查細則

一、發(fā)證產(chǎn)品范圍

   實施食品生產(chǎn)許可證管理的果汁及蔬菜汁類飲料產(chǎn)品包括所有以各種果（蔬）或其濃縮汁（漿）為原料，經(jīng)預(yù)處理、榨汁、調(diào)配、殺菌、無菌灌裝或熱灌裝等主要工序而生產(chǎn)的各種果汁及蔬菜汁類飲料產(chǎn)品。不包括原果汁低于5%的果味飲料。

二、生產(chǎn)場所

1．對于生產(chǎn)果汁及蔬菜汁類飲料的企業(yè)，應(yīng)具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、原料清洗車間（直接以果、蔬為原料）、配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場所。配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間各生產(chǎn)車間進口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。

2．

3．對于果汁和需要熱灌裝的產(chǎn)品應(yīng)為10萬級清潔廠房。后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時以上。

果汁和蔬菜汁類飲料生產(chǎn)許可條件審查細則：六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

（一）基本生產(chǎn)流程

1．以濃縮果（蔬）汁（漿）為原料生產(chǎn)果汁和蔬菜汁類飲料

 水處理→水 + 輔料

            ↓

濃縮汁（漿）→稀釋、調(diào)配→殺菌→無菌灌裝（熱灌裝）→燈檢→成品

2．以果（蔬）為原料生產(chǎn)果汁和蔬菜汁類飲料

果（蔬）   水處理→水 + 輔料

↓              ↓

預(yù)處理→榨汁→稀釋、調(diào)配→殺菌→無菌灌裝（熱灌裝）→燈檢→成品

（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。

（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。

原料質(zhì)量及配料控制等環(huán)節(jié)易造成原果汁含量與明示不符、食品添加劑超范圍和超量使用。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011

8   給水排水

8.1 一般規(guī)定

8.1.1 食品工業(yè)潔凈用房的工藝給排水系統(tǒng)，飲料SC車間設(shè)計裝修報價，從設(shè)計、施工到生產(chǎn)運行應(yīng)有可靠的驗證。

8.1.2 暴露在Ⅰ~ Ⅲ級潔凈區(qū)內(nèi)的給水管道應(yīng)為不銹鋼管。

8.1.3 潔凈用房內(nèi)的給水排水干管應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)。 潔凈用房內(nèi)管道宜暗裝。  

8.1.4 管道外表面可能結(jié)露時，應(yīng)采取防護措施。防結(jié)露層外表面應(yīng)光滑易于清洗，并不得對潔凈用房造成污染。

8.1.5 管道穿過潔凈用房墻壁、樓板時應(yīng)設(shè)套管，管道和套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。

固體飲料生產(chǎn)許可條件審查細則：六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

具有合理的設(shè)備布局和工藝流程，防止待加工食品與直接入口食品、原料與成品交叉污染，避免食品接觸有毒物、不潔物。

（一）基本生產(chǎn)流程。

    水+輔料

      ↓

原料→調(diào)配→脫水干燥→成型包裝→成品

（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。

（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。

設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、脫水干燥、冷卻包裝、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易使產(chǎn)品的水分、衛(wèi)生指標等不合格；配料控制等環(huán)節(jié)易造成食品添加劑超范圍和超量使用。