不銹鋼噴砂加工工藝噴砂機(jī)在運(yùn)行過程中氣壓不穩(wěn)定。當(dāng)一空氣壓縮機(jī)用于多個(gè)噴時(shí),氣壓較難穩(wěn)定,氣壓高時(shí)吸入與噴出的砂子就多,氣壓低時(shí)則相反,不銹鋼拋光加工多少錢,即砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多,噴出的砂面必然會(huì)顯得稠密,而砂子噴出量少時(shí),砂面必然會(huì)稀疏。噴砂設(shè)備在噴砂時(shí)噴走速度不穩(wěn)定。噴的行走速度較慢時(shí)與行走速度較快時(shí),在單位時(shí)間之內(nèi)兩者噴出的砂是相同的,但砂的分布面積前者較小,而后較大,由于同樣多的砂子分布在不同面積表面,必然會(huì)出現(xiàn)稠密不一的現(xiàn)象。
拋丸加工使工件的表面達(dá)到一定的粗糙度,使工件變得美觀,或者改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,提高工件的使用壽命。通過提高工件表面的粗糙度,也提高了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。
拋丸這種工藝幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域,如修造船、汽車零部件、飛機(jī)部件、炮坦克表面、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃、鋼板型材、管道內(nèi)外壁防腐甚至道路表面等等行業(yè)。
噴砂油漆在工藝流程中經(jīng)常存在一些問題,具體如下:
一、焊縫缺陷,不銹鋼拋光加工,焊縫缺陷較嚴(yán)重,采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ),產(chǎn)生的打磨痕跡,造成表面不均勻,影響美觀。
二、表面不一致,只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化,也造成表面不均勻,影響美觀。
三、劃痕難除去,整體酸洗鈍化,也不能將加工過程中產(chǎn)生的各劃痕去掉,并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì),不銹鋼拋光加工廠,導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。
四、打磨拋光鈍化不均勻,手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理,對(duì)面積較大的工件,很難均勻一致處理效果,不能得理想的均勻表面。并且工時(shí)費(fèi)用,輔料費(fèi)用也較高。
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