熱噴涂
我國熱噴涂技術是從20世紀50年代,當時由吳劍春等人在上海組建了國內化噴涂廠,研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置,并對外開展金屬噴涂業(yè)務。
60年代少數軍單位開始研究等離子噴涂技術(如北京航空工藝技術研究所、航天公司火箭技術研究院703所、航空部門410、420、430廠等單位),在我國軍部門開始得到應用。
熱噴涂工藝
基體材料的選擇
基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙,金屬熱噴涂加工中心,一般基體表面硬度要≤55HRC(高錳鋼原始硬度HRC17~21,在使用后表面硬度提高,金屬熱噴涂加工技術,硬度可達HRC45左右;典型的軸承鋼GCr15為例,回火后的硬度為:HRC61-65;65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC;304不銹鋼出廠硬度應該在HV145至175之間(HRC11左右),甘肅金屬熱噴涂,改性的304可以做到HV400多(HRC42左右);高溫合金GH4169硬度可達HRC42,金屬熱噴涂加工工藝,典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右)。由于涂層和基體主要是機械結合,因此基體表面的清潔和預處理對熱噴涂涂層工藝非常重要。
熱噴涂的相關應用領域
1.水輪機上下抗磨板、轉輪、轉輪室、導葉、葉片等部件的修復與噴涂。
2.泵的側板、葉輪和軸套、口環(huán)、密封面等部件的修復與噴涂。
3.舊泵的翻新。
4.水輪機、泵體耐磨部位和抗腐蝕部位的硬面處理與防腐處理。
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