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江蘇金尚達復(fù)合管科技有限公司
主營：復(fù)合管設(shè)備,內(nèi)襯不銹鋼管設(shè)備,雙金屬復(fù)合管設(shè)備及管配件
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江蘇金尚達復(fù)合管科技有限公司： 江蘇金尚達復(fù)合管科技有限公司是一家專門生產(chǎn)雙金屬復(fù)合管設(shè)備、雙金屬復(fù)合管、雙金屬復(fù)合管管件。
不銹鋼內(nèi)襯管耐高溫可輸送熱水、沸水、蒸氣并且安全衛(wèi)生。內(nèi)襯不銹鋼管的厚度有1—3毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差14.2-42.9倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強于鍍鋅鋼管鍍鋅層。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。也可參照JB/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規(guī)程”附錄A?！安讳P鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程”。
焊前應(yīng)采用機械方法及有1機溶劑，虎丘內(nèi)襯不銹鋼，清除焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。
焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2.
焊接方法推薦采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極ya弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，內(nèi)襯不銹鋼生產(chǎn)廠家，或者全部采用鎢極ya弧焊。采用鎢極ya弧焊時，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。
焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標準的規(guī)定。采用手工電弧焊時推薦采用直流電焊機。
焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過渡層，焊基材(碳鋼管)。
焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，內(nèi)襯不銹鋼設(shè)備，即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。
焊后清理焊后應(yīng)仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時應(yīng)對焊縫進行局部修整。焊后清理完畢，應(yīng)在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。
江蘇金尚達復(fù)合管科技有限公司是一家專門生產(chǎn)雙金屬復(fù)合管設(shè)備、雙金屬復(fù)合管、雙金屬復(fù)合管管件。
不銹鋼內(nèi)襯應(yīng)用
其綜合能力是：
承受壓力高，使用壽命長，內(nèi)襯不銹鋼設(shè)備制作，有效解決管網(wǎng)爆管和漏失。
耐腐蝕性好，供水安全、衛(wèi)生，水質(zhì)無二次污染。
表面光滑不結(jié)垢，提高流量能力。
施工工藝方法多樣，適合各種復(fù)雜管道的改造。
施工便捷，開挖面積小，施工不占道，對環(huán)境影響很小。
不減小管道供水直徑。
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