噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-膠原蛋白噴霧干燥機(jī)

ZLPG-15多肽類水溶液高速離心噴霧干燥機(jī)

多肽是α－氨基酸以肽鍵連接在一起而形成的化合物，是蛋白質(zhì)水解的中間產(chǎn)物。由兩個(gè)氨基酸分子脫水縮合而成的化合物叫做二肽，同理類推還有三肽、四肽、五肽等。通常由10~100個(gè)氨基酸分子脫水縮合而成的化合物叫多肽。

ZLPG-15多肽類水溶液高速離心噴霧干燥機(jī)

物料參數(shù)

物料名稱：    多肽類水溶液

蒸發(fā)量：      約15Kg/h

初水份：               約95-85%（設(shè)計(jì)取90%）

終水份：               約3%

工藝條件

霧化方式：             離心式

霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式

進(jìn)風(fēng)溫度:              180-200℃（可調(diào)，設(shè)計(jì)取200℃）

出風(fēng)溫度:              80-100℃（可調(diào)，設(shè)計(jì)取90℃）

系統(tǒng)材質(zhì)要求：         物料接觸部分SUS316L

一、DZ系列壓力噴霧干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)

● 干燥速度快，特別適用于熱敏性物料；

● 對(duì)無(wú)粘性和低粘性液體物料的干燥具有理想的效果；

● 可配備細(xì)粉回送，再濕附聚系統(tǒng)，滿足用戶對(duì)物料粒徑的要求；

● 所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好;

● 使用范圍廣，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥、造粒、也可以進(jìn)行冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應(yīng)等；

● 噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用維護(hù)方便。霧化動(dòng)力小，運(yùn)行成本低；產(chǎn)品呈中空球狀，粒徑大，溶解性、流動(dòng)性好；

● 操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)。

二、DZ系列壓力噴霧干燥機(jī)--適應(yīng)物料

乳品工業(yè)：脫脂奶粉、全脂奶粉、豆奶粉、冰淇淋粉、乳精粉、酷朊酸鈉等；

食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精、糊精、麥芽糖、蛋黃粉、低聚糖、顆粒油脂、速溶咖啡、淀粉、香料、果蔬顆等；

化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫 銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨、混凝土外加劑、硫酸鋇、堿式硫酸鉻、氧化鋁、氧化鈦、高嶺土、鐵氧體、塊滑石、碳化物、肥料、染料、洗滌劑、ACR助劑、膠乳、凈水劑、樹脂、塑料、冰晶石等；

制藥：沖劑、生化產(chǎn)品、維生素、水解蛋白、酶、單細(xì)胞蛋白等；

陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石、陶瓷坯料、釉料、超細(xì)粉料等。

噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉；

噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)；

環(huán)保：煙氣脫硫、造紙黑液及藥廠廢液處理等；

其它: 魚粉廢液、飼料等。

江蘇博鴻干燥--針對(duì)市場(chǎng)上香精生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際需要，膠原蛋白噴霧干燥機(jī)，對(duì)傳統(tǒng)的噴霧干燥工藝與膏狀香精的物化特性、成粉時(shí)香精的物化特性及操作工人的慣性思維相結(jié)合。研發(fā)了新一代咸味香精生產(chǎn)線。

新型生產(chǎn)線以^的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，持續(xù)改進(jìn)，滿足了用戶能生產(chǎn)香精的這一要求，成為了國(guó)內(nèi)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)^豐富，客戶運(yùn)用點(diǎn)^多，噴霧干燥機(jī)，生產(chǎn)企業(yè)信息反饋^完善，^有名的香精生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)之一，酶解提取物噴霧干燥機(jī)，并且已經(jīng)有數(shù)十個(gè)工程案例可供用戶參觀認(rèn)證。

我公司可根據(jù)用戶的實(shí)際要求進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生產(chǎn)主要包括前處理蒸煮、酶解、分離、暫存、噴霧、干燥成粉、收集、凈化包裝等步驟，我公司生產(chǎn)的香精生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計(jì)緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運(yùn)作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點(diǎn)。

設(shè)備與物料接觸部位全部采用不銹鋼材料，并經(jīng)過(guò)精細(xì)拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標(biāo)準(zhǔn)。