陶瓷襯墊又名焊接陶瓷襯墊,產(chǎn)品主要在鋼結(jié)構(gòu)、船舶工業(yè)用陶瓷焊接襯墊。產(chǎn)品采用工業(yè)氧化鋁煅燒,添加少量增強劑、耐磨助劑以及耐腐蝕性、耐高溫材料經(jīng)配方正交試驗配料、粉磨、噴霧干燥制粉、機壓成型、高溫焙燒等工藝加工而成。
具有耐火性高,不容易出現(xiàn)變形,機械強度大等特性。襯墊體積密度>1750kg/m3,吸潮率<0.4%,焊接墊片, 耐火性>1300℃。本產(chǎn)品不含硫,焊接墊片批發(fā),磷等雜質(zhì)含量,應(yīng)用后焊縫堅固,抗裂紋,韌性好,焊接墊片生產(chǎn)廠家,力學(xué)性能穩(wěn)定。
優(yōu)良穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì),產(chǎn)品型號齊全且符合技術(shù)規(guī)范,外形光潔又勻稱,得到眾多客戶的一致認可。
如果有一個磨損的曲軸,用焊接進行修復(fù)加固的方法是什么?
修復(fù)磨損的曲軸時可以采用熔化極氣體保護焊、藥芯焊絲氣體保護焊或鎢極弧焊方法。但是要得到滿意的堆焊焊道形狀,必須注意以下4方面的要求。
使堆焊焊道方向與曲軸軸線平行。
先在曲軸下部堆焊一條焊道,然后旋轉(zhuǎn)曲軸180°堆焊下一條焊道,這樣可以平衡焊接應(yīng)力,并可顯著消除焊接熱變形。應(yīng)注意的是,在條焊道上進行順序堆焊將會引起曲軸翹曲。該堆焊工藝適合于對滾輪曲軸進行修復(fù)和焊補。
單面焊雙面成型底層焊接操作要點:
① 焊接燃弧點位置。
每次焊接都在距底部1~2mm處進行燃弧焊接。
② 采用鋸點形橫向擺向,在兩邊坡口處稍作停留。
③ 擊穿根部小孔,小孔擊空在0.5~1mm(如圖四)擊穿小孔是確保焊透成型的重要方法之一,
其根部小孔擊穿大小,陶瓷焊接墊片,即可控制成型焊縫,背面高底尺寸。
此工藝可確保底層焊接時,全工件厚度焊透,其余各層焊接均按常規(guī)的焊接工藝,焊后整個外表焊
縫和內(nèi)部焊縫均不保證焊接質(zhì)量,焊縫與母材等強度,等塑性的技術(shù)要求。
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