一,袋式除塵器:布袋式除塵是目前常用的除塵方式之一,除塵率可高達99%或更多,它是0.1μm以上粒度的粉塵除塵的理想方式。袋式除塵器集合了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點,并結(jié)合我司環(huán)保創(chuàng)新技術(shù),使得除塵效率及運行可靠性大大提升,濾袋的使用壽命延長了近1倍,另外操作人員的勞動強度也有所降低,因而成為企業(yè)環(huán)保的佳選擇。
二,旋風式除塵:旋風分離器具有除塵效果好,設(shè)備投資少,成本低,能耗小,銀川噴霧干燥設(shè)備,可滿足大部分地區(qū)的環(huán)保要求的優(yōu)點。特別適用于粒度在5-10μm以上的粉塵收集,收塵效率70%以上,也可作為預除塵與其他除塵設(shè)備聯(lián)用。
三,旋風除塵與其他除塵方式相結(jié)合:采用旋風分離除塵器、袋式除塵、水膜除塵等除塵方式結(jié)合的方式來共同除塵,除塵效果大大提升。既提高了除塵效率,又使廢氣中附帶的物料得以回收利用,是綜合除塵性能提升的方法。
噴霧干燥機的生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題和引起的原因及補救措施總結(jié)如下
1 粘壁現(xiàn)象嚴重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是: (1) 進料量太大, 不能充分蒸發(fā); (2) 噴霧開始前干燥室加熱不足; (3) 開始噴霧時, 下料流量調(diào)節(jié)過大;(4) 加入的料液不穩(wěn)定。 針對上述產(chǎn)生問題的不同原因, 可依次采取以下措施: 適當減少進料量; 適當提高熱風的進口和出口溫度; 在開始噴霧時,噴霧干燥設(shè)備廠家, 流量要小, 逐步加大, 調(diào)節(jié)到適當時為止; 檢查管道是否堵塞, 調(diào)整物料固形物含量, 保證料液的流動性。
多個供料單元供選擇,噴霧干燥設(shè)備供應(yīng), 進料連續(xù)穩(wěn)定, 工藝不會產(chǎn)生橋接現(xiàn)象, 在烘干機底部要創(chuàng)建一個特殊的冷卻單元, 以避免材料在底部的高溫下產(chǎn)生變質(zhì)作用, 特別是壓力密封和軸承冷卻裝置,噴霧干燥設(shè)備價格, 有效延長傳動部分的壽命, 特別通風裝置, 減少設(shè)備的阻力并有效地提供處理干燥風、烘干室的分級環(huán)和旋流, 物料細度和水分均可調(diào)節(jié), 與其它干燥方法相比, 能有效地提高材料的比重。
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