滾塑模具的基本加工過程很簡單
滾塑模具的基本加工過程很簡單,就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里,加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)),滾塑模具加工批發(fā),然后冷卻。在加熱階段的開始,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環(huán)過程漸漸熔融,滾塑模具加工廠,后面形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,滾塑模具加工廠家,則先流動和涂覆在模具表面,當達到凝膠點時則完全停止流動。
滾塑模具適用于高溫環(huán)境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機械部件的潤滑;適用于冶金、礦山、油田、機械、交通運輸?shù)刃袠I(yè)處于高溫、重負荷、潮濕等惡劣情況下電機、軸承、齒輪的潤滑;特別適用于高溫軸承。
滾塑成本優(yōu)勢
當成本也成為我們考慮的因素之一時,滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場優(yōu)勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時,滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內(nèi)輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。他的模具相對來說也要低廉許多,無錫滾塑模具加工,因為它沒有一些內(nèi)部需要制作完成。而且在沒有內(nèi)部的情況下,只要一點小小的變化就可以制作成另一個模型。
PE及復合材料的滾塑加工知識
聚乙烯的很多機械性能都決定于材料的密度和熔融指數(shù)。從低密度聚乙烯到高密度聚乙烯,其密度在0.90-0.96g/cm3范圍內(nèi)變化。聚乙烯的熔融指數(shù)(熔體流動指數(shù))變化范圍很大,可從0.3到25.0以上。聚乙烯的很多重要性能都隨著密度和熔融指數(shù)而變化。
聚乙烯材料的玻璃化溫度較低,為125℃,但在較寬的溫度范圍內(nèi),能保持它的機械性能。線性高分子量聚乙烯的平衡熔點為137℃,但一般很難達到平衡點,通常在加工時的熔點范圍為132—135℃。聚乙烯的著火溫度是340℃,自燃溫度是349℃,其塵埃的著火溫度是450℃。聚乙烯的熔融指數(shù)決定于其分子量的大小。不同分子量的聚乙烯材料混合時,其熔融指數(shù)也按一定的規(guī)律取其一定的值。
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