球磨機(jī)陶瓷襯板-陶瓷襯板-山東吉聯(lián)焊接襯墊(查看)

詢盤留言 |投訴|申領(lǐng)|刪除 產(chǎn)品編號(hào)：582642927 更新時(shí)間：2024-08-01

濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠

主營(yíng)業(yè)務(wù)：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊
公司官網(wǎng)：jlhjcd.tz1288.com
公司地址：山東省濰坊市坊子區(qū)黃旗堡街道

業(yè)務(wù)熱線： 13780890137 (游經(jīng)理先生)

產(chǎn)品詳情
聯(lián)系方式

供貨總量 : 不限
價(jià)格說(shuō)明 : 議定
包裝說(shuō)明 : 不限
物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
交貨說(shuō)明 : 按訂單

陶瓷襯墊在鋼板對(duì)接中的運(yùn)用

鋼板對(duì)接在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程中是重要的、也是不可避免的工序，鋼板對(duì)接必須達(dá)到全熔透，但是鋼板剛度不足，翻面清

根困難且有很大安全隱患，因此采用陶瓷襯墊焊接工藝，具體如下：

（1）提前制作一個(gè)板拼接胎架，高出地面500～1000mm，上平面做成屋脊形，耐磨氧化鋁陶瓷襯板，目的是便于施工人員在下面粘貼陶瓷襯墊，

同時(shí)預(yù)留反變形量。

（2）在焊縫施工面沿焊縫長(zhǎng)度方向每隔500mm左右設(shè)置一塊碼板，目的是控制縫隙寬度均勻性，同時(shí)也加強(qiáng)焊縫周圍剛度，

減小變形。

（3）從板底面粘貼完成陶瓷襯墊后，陶瓷襯板，道焊接采用人工打底，使兩塊板連接在一起后將碼板切除，打磨平整。

（4）采用自動(dòng)焊設(shè)備進(jìn)行填充、蓋面，完成鋼板對(duì)接。

可以在焊件上開坡口，先采用焊條電弧焊或手工鎢極弧焊進(jìn)行打底層的焊接，保證根部單面焊雙面成形后，再用埋弧焊進(jìn)行填充層和蓋面層的焊接。

埋弧焊單面焊雙面成形

即采用較強(qiáng)的焊接電流，將焊件一次焊透，使金屬熔化后在襯墊上冷卻凝固而達(dá)到背面成形的目的，這種方法可以提高生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件。為使焊縫一次焊透且雙面成形，必須采用可靠的襯墊來(lái)托熔池的液態(tài)金屬，以防止熔化金屬在其自重作用下燒穿。為了保證焊縫質(zhì)量，襯墊應(yīng)具備以下性能:在熔池高溫作用下能保持自身形狀，以防止燒穿，并與焊件有一定的緊貼力，耐磨陶瓷襯板廠家，以防止液態(tài)金屬?gòu)拈g隙處流失，球磨機(jī)陶瓷襯板，同時(shí)能控制背面焊縫的寬度和余高比較均勻。目前使用的襯墊可分為銅墊、焊劑墊及陶瓷墊等。

T接型式角縫全厚度，焊透在主板邊緣開切245°角坡口，裝配間隙均為2.5mm裝配點(diǎn)固焊方法與對(duì)接型式相同，此種方法的點(diǎn)固焊可點(diǎn)膠直接在坡口上點(diǎn)固焊接底層時(shí)會(huì)產(chǎn)生在點(diǎn)焊的頭、尾部各種缺陷。

焊接規(guī)范

此焊接底層以面成型規(guī)范，可適用于開切單邊坡口的各種板厚焊接，及各種不同管子直徑的焊接。

① 底層焊接規(guī)范。（焊絲直徑：1.2mm）

焊接電流 100～120

電弧電壓 20～22V

氣體流量 Φ14～16升/分

焊接速度，不同板厚焊接速度有所不同。

② 其他各層焊接。（焊絲直徑1.2mm）

焊接電流 180～200A

電弧電壓 24～26V

氣體流量 Φ14～16升/分

焊速和焊接層數(shù)視實(shí)際工件厚度而定。

③ 可采用CO2+埋弧焊焊接。

底層焊接后，可使用埋弧自動(dòng)焊蓋面層焊接，焊接規(guī)范具埋弧焊焊接工藝。

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