軋輥:
是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的重要零件,利用一對(duì)或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時(shí)的動(dòng)靜載荷,磨損和溫度變化的影響。
基本信息:
編輯常用冷軋輥中工作輥的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等,冷軋輥要求表面淬火,硬度為HS45~105。軋輥示意圖熱軋輥常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等,熱軋輥使用在開坯,厚板,型鋼等加工中。它承受了強(qiáng)大的軋制力 ,劇烈的磨損和熱疲勞影響,銅陵軋鋼設(shè)備,而且熱軋輥在高溫下工作,并且允許單位工作量內(nèi)的直徑磨損,所以不要求表面硬度,只要求具有較高的強(qiáng)度,軋鋼設(shè)備配件,韌性和耐熱性。熱軋輥只采用整體正火或淬火,表面硬度要求HB190~270硬度。軋輥硬度是一個(gè)間接的物理值,它的高低受到軋輥本身內(nèi)部組織狀態(tài)的影響,如軋輥材料的基體硬度,軋輥材料中碳化物的種類和數(shù)量,軋輥的殘余應(yīng)力等等;同時(shí),由于軋輥硬度檢測(cè)常用的肖氏和里氏硬度檢測(cè)均為反彈式硬度檢測(cè),軋鋼設(shè)備公司,受檢測(cè)儀器的狀態(tài),操作者的心理因素等其他因素的影響較大。所以無論是軋輥的制造和使用部門,需要配備專人負(fù)責(zé)硬度的檢測(cè)工作,注意硬度計(jì)的選型,與其他硬度的對(duì)比關(guān)系要穩(wěn)定,同時(shí)要注意經(jīng)常送檢和校對(duì)硬度檢測(cè)儀器和標(biāo)準(zhǔn)試塊,有條件的企業(yè)可以推廣利用標(biāo)準(zhǔn)軋輥來進(jìn)行硬度計(jì)的校對(duì)工作。
輥身形狀軋輥有不同的分類方法:
按輥身形狀分為圓柱形和非圓柱形,前者主要用于板材、帶材、型材和線材生圓輥產(chǎn),后者主要用于管材生產(chǎn)。是否接觸軋件按是否接觸軋件分為工作軋輥和支承輥。直接接觸軋件的軋輥稱工作軋輥;為增加工作軋輥的剛度和強(qiáng)度而置于工作軋輥背面或側(cè)面又不直接接觸軋件的軋輥稱支承輥。使用機(jī)架按使用機(jī)架分為初軋輥、粗軋輥、中間軋輥和精軋輥。按軋材的品種分為板帶軋輥、軌梁軋輥、線材軋輥和管材軋輥等。還可按軋制時(shí)軋件的狀態(tài)分為熱軋輥和冷軋輥。
軋輥工藝方法:
工藝方法整體軋輥、冶金復(fù)合軋輥和組合軋輥⒈整體軋輥是相對(duì)于復(fù)合軋輥而言的,軋鋼孔型設(shè)計(jì),整體軋輥的輥身外層與心部以及輥頸采用單一材質(zhì)鑄造或鍛造而成,輥身外層和輥頸不同的組織、性能通過鑄造或鍛造工藝以及熱處理工藝過程來控制和調(diào)整。鍛造軋輥和靜態(tài)鑄造的軋輥均屬于整體軋輥。整體軋輥分為整體鑄造和整體鍛造軋輥兩種;⒉冶金復(fù)合鑄造軋輥主要有半沖洗復(fù)合鑄造、溢流(全沖洗法)復(fù)合鑄造、離心復(fù)合鑄造三種,此外還有連續(xù)澆鑄包覆(CPC-Continuous PouringProcess for Cladding)、噴射沉積法、熱等靜壓(HIP-Hot Isostatically Pressed)、電渣熔焊等特殊復(fù)合方法制造的復(fù)合軋輥種類。組合軋輥主要是鑲套組合軋輥。(三)按制造材料:鑄鋼系列軋輥、鑄鐵系列軋輥和鍛造系列軋輥(四)軋輥常用的熱處理類型:去應(yīng)力退火、等溫球化退火、擴(kuò)散退火、正火、回火、淬火、深冷處理。
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