要減少雙吸泵在運(yùn)行過程中的噪音和振動(dòng),可以采取以下措施:
電氣方面:
確保電機(jī)內(nèi)部磁力平衡,并檢查電氣系統(tǒng)是否失調(diào),以防止由此引起的振動(dòng)和噪音。
定期檢查電機(jī),確保定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力處于正常范圍內(nèi),以避免周期性振動(dòng)和噪音。
機(jī)械方面:
確保電機(jī)和水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量平衡,避免粗制濫造和安裝質(zhì)量不良導(dǎo)致的問題。
檢查機(jī)組軸線是否對(duì)稱,擺度是否超過允許值,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
加強(qiáng)零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度,減少因磨損破壞引起的振動(dòng)和噪音。
定期檢查軸承和密封部件,及時(shí)更換磨損件,確保它們的性能良好。
避免水泵臨界轉(zhuǎn)速與機(jī)組固有頻率引起的共振,確保運(yùn)行穩(wěn)定。
水力方面:
優(yōu)化水泵進(jìn)口流速和壓力分布,減少因不均勻分布引起的振動(dòng)。
檢查泵進(jìn)出口工作液體的壓力脈動(dòng)、液體繞流、偏流和脫流等現(xiàn)象,及時(shí)采取措施減少其對(duì)泵機(jī)組的影響。
避免非定額工況運(yùn)行,減少因汽蝕等原因引起的振動(dòng)和噪音。
水工及其它方面:
確保機(jī)組進(jìn)水流道設(shè)計(jì)合理,與機(jī)組配套,避免進(jìn)水條件惡化。
檢查水泵淹沒深度是否適當(dāng),避免產(chǎn)生漩渦等不利因素。
確保機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)順序合理,避免操作不當(dāng)引起的振動(dòng)和噪音。
具體技巧:
對(duì)于由氣蝕引起的振動(dòng),檢查并維修或更換管道、閘門等設(shè)備密封不嚴(yán)的地方,減少外界空氣被吸入。
對(duì)于軸承磨損引起的振動(dòng),采用熱裝法安裝軸承,雙吸泵葉輪,并使用符合標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑,保證油質(zhì)清潔、軸承箱干凈。
對(duì)于葉輪質(zhì)量分布不均勻引起的振動(dòng),提高葉輪的耐腐蝕性和耐磨性,如采用高分子材料對(duì)葉輪和泵殼內(nèi)部進(jìn)行涂裝。
調(diào)整泵的進(jìn)出口與管道中間的同軸度,確保泵體與管道同心,減少振動(dòng)和噪音。
設(shè)計(jì)與優(yōu)化:
在設(shè)計(jì)葉輪時(shí),錯(cuò)開相位,使左右兩側(cè)的葉輪保持半個(gè)間距的相位差,以減輕壓力脈動(dòng)。
加寬泵殼隔舌與葉輪葉片外緣的間隙,以減輕壓力脈動(dòng),但需注意間隙過大會(huì)導(dǎo)致效率降低。
嘗試將葉輪外緣或隔舌做成傾斜狀,以減少對(duì)水流的線切割,從而降低壓力脈動(dòng)和噪音。
雙吸泵的操作步驟和注意事項(xiàng)有哪些?雙吸泵的操作步驟和注意事項(xiàng)可以歸納如下:
操作步驟
準(zhǔn)備階段:
確保系統(tǒng)安裝完畢,管道經(jīng)過試壓或試驗(yàn)合格,且管道的支、吊架都已調(diào)整好。
檢查泵入口是否已加裝適當(dāng)通流面積的濾網(wǎng)。
電氣及控制系統(tǒng)都已安裝完畢,電動(dòng)機(jī)經(jīng)過空轉(zhuǎn)試驗(yàn),方向正確,事故按鈕試驗(yàn)合格。
雙吸離心泵的測(cè)量表計(jì)經(jīng)過校驗(yàn)、安裝完畢。
基礎(chǔ)二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
設(shè)備周圍有足夠的空間,道路暢通,照明良好。
通信聯(lián)絡(luò)正常。
起動(dòng)和停止:
準(zhǔn)備充足的水源,并向水泵充水。
切換系統(tǒng),確保需要打開的閥門已打開,需要關(guān)閉的閥門已關(guān)閉。
打開軸封及軸承冷卻水,調(diào)整到合適的流量。
起動(dòng)水泵,待定速后,用就地事故按鈕停泵。
再次起動(dòng)水泵,待定速后,逐步打開出口閥門,并根據(jù)出口壓力表逐步調(diào)整流量。
注意事項(xiàng)
安全操作:
確保雙吸泵的旋轉(zhuǎn)方向正確。
在啟動(dòng)前,檢查電動(dòng)機(jī)的電壓和電流是否正常。
禁止關(guān)閉進(jìn)水閥進(jìn)行“干式抽水”,也不要使用進(jìn)水閥調(diào)節(jié)流量,以免氣蝕損壞水泵。
禁止關(guān)閉出水閥或長(zhǎng)時(shí)間小開口運(yùn)行,以免雙吸泵發(fā)熱并縮短其使用壽命。
設(shè)備維護(hù):
檢查水泵及電動(dòng)機(jī)振動(dòng)情況,確保振動(dòng)在正常范圍內(nèi)。
檢查水泵及電動(dòng)機(jī)軸承潤(rùn)滑情況及軸承溫升,一般軸承溫度不應(yīng)超過80℃。
軸承體內(nèi)應(yīng)及時(shí)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,并定期更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
檢查電動(dòng)機(jī)電流及溫升,確保在正常范圍內(nèi)。
停機(jī)操作:
停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
檢查雙吸泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象,用手轉(zhuǎn)動(dòng)雙吸泵,查看雙吸泵是否靈活。
其他注意事項(xiàng):
在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
雙吸泵應(yīng)盡可能放置在通風(fēng)較好的地方運(yùn)行,以利于快速散熱,降低電機(jī)溫度。
當(dāng)雙吸泵出現(xiàn)故障時(shí),濰坊雙吸泵,切忌自己動(dòng)手拆卸,應(yīng)聯(lián)系人員進(jìn)行維修。
雙吸泵的流量和揚(yáng)程計(jì)算涉及到幾個(gè)關(guān)鍵的公式和概念,下面將分別進(jìn)行解釋和歸納:
流量的計(jì)算
雙吸泵的流量(Q)通常通過以下公式計(jì)算:
Q = π * D^2/4 * n
其中:
Q 表示理論流量(單位:m3/s 或其他流量單位)。
D 表示葉輪直徑(單位:m)。
n 表示轉(zhuǎn)速(單位:r/min)。
這個(gè)公式給出了雙吸泵在特定葉輪直徑和轉(zhuǎn)速下的理論流量。需要注意的是,實(shí)際流量可能會(huì)受到摩擦、泄漏和阻力等因素的影響,雙吸泵價(jià)格,與理論流量存在一定的差異。
揚(yáng)程的計(jì)算
雙吸泵的揚(yáng)程計(jì)算相對(duì)復(fù)雜,因?yàn)樗婕暗蕉鄠€(gè)組成部分。以下是揚(yáng)程的主要組成部分和計(jì)算方法:
靜止揚(yáng)程(Hs):
液體從泵的進(jìn)口到達(dá)泵的出口所需的垂直升高距離。這可以通過直接測(cè)量進(jìn)出口之間的高度差來計(jì)算。
動(dòng)態(tài)揚(yáng)程:
液體在泵的進(jìn)口和出口之間通過管道和閥門所需的壓力損失。這通常需要根據(jù)具體的管道布局、閥門類型和流體特性來計(jì)算。
速度揚(yáng)程:
液體在泵的進(jìn)口處具有的動(dòng)能,通??梢酝ㄟ^流量和管道直徑來計(jì)算。但在實(shí)際計(jì)算中,速度揚(yáng)程的影響相對(duì)較小,雙吸泵圖片,通??梢院雎圆挥?jì)。
位能揚(yáng)程:
液體在泵的進(jìn)口和出口之間由于高度變化而獲得或失去的能量。這也可以通過直接測(cè)量進(jìn)出口之間的高度差來計(jì)算。
因此,雙吸泵的實(shí)際揚(yáng)程(Total Head)可以使用以下公式計(jì)算:
實(shí)際使用揚(yáng)程 = 靜止揚(yáng)程 + 動(dòng)態(tài)揚(yáng)程 + 速度揚(yáng)程 + 位能揚(yáng)程
但需要注意的是,由于動(dòng)態(tài)揚(yáng)程和速度揚(yáng)程的具體計(jì)算方法相對(duì)復(fù)雜,且受到多種因素的影響,因此在實(shí)際應(yīng)用中,通常會(huì)使用流體力學(xué)軟件或參考泵的性能曲線來計(jì)算實(shí)際揚(yáng)程。
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