指同一品種或同一型號金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同,其允許偏差也不同。在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中,品種的規(guī)格通常按從小到大,有順序地排列。
邊緣狀態(tài)
方矩管的邊緣狀態(tài)是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼,不切邊者為不切邊帶鋼。
材料軟硬程度
指采用不同熱處理或加工硬化程度,所得鋼材的軟硬程度不同。在有的帶鋼標(biāo)準(zhǔn)中,劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟鋼帶、低硬鋼帶和硬鋼帶。
理論質(zhì)量和實(shí)際質(zhì)量
這是兩種不同的計(jì)算交貨質(zhì)量的方法。按理論質(zhì)量交貨者,是按材料的公稱尺寸和密度計(jì)算得出的交貨質(zhì)量。按實(shí)際質(zhì)量交貨者,是按材料經(jīng)稱量所得交貨質(zhì)量。
偏差和公差
由于實(shí)際生產(chǎn)中難達(dá)到公稱尺寸,所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定實(shí)際尺寸和公稱尺寸之間有一允許差值,叫作偏差。差值為負(fù)值叫負(fù)偏差,正值叫正偏差。在方矩管的標(biāo)準(zhǔn)中,規(guī)定的允許正負(fù)偏差值之和叫作公差。偏差有方向性,即以“正”或“負(fù)”表示,公差沒有方向性。
華北金屬主營-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無縫方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質(zhì),大口徑,小口徑,冷軋折彎方管,家具管,天津無縫管廠家,高強(qiáng)度鋼方管,無縫方管,異形管,非標(biāo)規(guī)格,ND鋼,耐候鋼,冷拔方管,產(chǎn)品托盤用汽車管大梁,鋼結(jié)構(gòu),工地建設(shè),冷軋退火折彎不開裂管,非標(biāo)規(guī)格,特殊材質(zhì),都可以定做都是卷板生產(chǎn),產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm 。
無縫焊接技術(shù)在方矩管焊接中表現(xiàn)出了的性能,提高了管件的精度、光潔度,克服了在焊接過程中出現(xiàn)有縫而影響美觀的缺點(diǎn)。它可以有效地消除管件的焊縫、交接線和分型線。
(一)在以往生產(chǎn)中,冷卻管線布置在方矩管表面附近,表面光潔度總是不太均勻。而在一些比較新的工藝中,通過將模芯和模腔冷卻管線的水流設(shè)置在注射區(qū)域附近,可以使生產(chǎn)的方矩管質(zhì)量得到較好的保證;
(二)無縫焊接技術(shù)的出現(xiàn)使通道設(shè)計(jì)的多種變化和采用多面體立式加工中心銑削加工成為可能。在實(shí)際模壓成形過程中,通道設(shè)計(jì)的變化可以幫助控制方矩管加熱和冷卻的佳溫度變化;
(三)應(yīng)用無縫焊接技術(shù)不會使方矩管發(fā)生翹曲和變形,對模腔與模芯側(cè)面模具的匹配也不會造成任何問題。由于工件可以傾斜,避免了只使用球銑刀進(jìn)行端面加工,延長了銑刀的使用壽命;
(四)采用無縫焊接技術(shù),不僅可以幫助消除模具焊縫,還相應(yīng)地提高了方矩管的精度、光潔度和外觀可觀性;
(五)通過對重要的中徑滲透室進(jìn)行銑削加工,可以使溫度波動保持在60℃之內(nèi)。這些滲透室在模腔后面被銑削加工,形狀與模腔一致,可以作為高壓蒸汽和冷卻水的通道,能起到模腔表面的導(dǎo)熱作用,使溫度分布更加均勻,從而保持溫度的變化,控制溫度的波動速度;
(六)無縫焊接技術(shù)在生產(chǎn)中實(shí)施了控制,縮短了加工周期。由于該項(xiàng)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品具有出色的表面光潔度,因此不需要采用二次噴鍍和退火,也就避免了因二次收縮而造成的方矩管尺寸變化;
(七)按照新技術(shù)的工藝要求,加工類似網(wǎng)狀的模芯和模腔時(shí),為了避免其移動和二次裝夾,使用機(jī)床的第四軸銑削加工,這樣可以提高公差尺寸精度。板上的翅片以及水室冷卻管線也得到更廣泛的應(yīng)用,進(jìn)一步提高了方矩管質(zhì)量和無縫焊接的光潔度。
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鋅鍋里加入的鋅錠須經(jīng)過化驗(yàn)符合方矩管標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定才能加入;
方矩管浸鋅時(shí)應(yīng)平穩(wěn),稍慢,掛鉤位置應(yīng)能使構(gòu)件避免扣灰或?yàn)R出鋅液;
方矩管浸鋅深度為100-900mm,并在浸鋅后適當(dāng)進(jìn)行上下串動和擺動;
浸鋅時(shí)間以部件達(dá)到熱平衡的時(shí)間為主;
浸鍍溫度以爐前實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)決定,總體原則是按照顧客質(zhì)量要求為準(zhǔn);
方矩管起鍋時(shí)應(yīng)及時(shí)除盡鋅鍋表面的溶劑層,以避免溶劑污染鍍件;
在停止生產(chǎn)半小時(shí)右進(jìn)行鋅渣打撈工作,一般每周打撈兩次,打撈溫度控制在445-455度左右;
爐前操作去除后集在鋅鍋的一側(cè),用氯化銨均勻地灑在上。提煉后用帶孔的工具將舀起,禁止中夾帶大量的鋅;
兩頭吊的爐前應(yīng)斜起至的傾斜角,以使鋅液能流出,端頭處嚴(yán)禁有大的鋅瘤;
方矩管從鋅液中吊入冷卻池中,不得在鋅鍋上久留,應(yīng)立即進(jìn)行落鋅工作,除鋅工作一般在5—10秒左右;
入鍋前檢查鍍件的數(shù)量,起鍋時(shí)若發(fā)現(xiàn)數(shù)量不對,應(yīng)立即進(jìn)行打撈工作。在鍍鋅時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)方矩管掉入鋅鍋,應(yīng)立刻撈出,每天工作結(jié)束時(shí),操作人員必須進(jìn)行撈池工作。禁止向鋅鍋中倒入其它垃圾。任何影響鍍鋅的有害成份有得倒入鋅鍋;
對于方矩管焊接塔,為保證插縫處無積鋅,建議從橫截面積小的一端出鋅。
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