冷彎成型機安全操作規(guī)程如下:
1、嚴(yán)格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
2、開機前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無物,如有,應(yīng)清理干凈。
4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)???,??诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。
5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。
6、折彎狹板料時,應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低,以免損壞模具。
冷彎成型機中的軋輥,是其很重要的一個部分,其設(shè)計制造特點有:
(1)各個道次應(yīng)平均受力,以便能夠磨損均衡,從而延長軋輥的使用壽命。
(2)一般軋輥是采用C12MoV 材料,因為這種材料具有很好的耐磨性,不過要注意硬度與強度之間,因此要處理好才行。
冷彎成型設(shè)備加工中遇到型材變形的怎么辦
冷彎成型設(shè)備是應(yīng)用于隧道、地鐵、地下道等場所的型材加工設(shè)備,它和壓床設(shè)備相比較,具有性能更穩(wěn)定、工作效率更高、生產(chǎn)的型材質(zhì)量更好的特點。但有時冷彎設(shè)備在運行的過程中可能會因為操作上的問題而出現(xiàn)一些缺陷,其中常見的就是出現(xiàn)產(chǎn)品加工變形的問題。
那么,冷彎成型設(shè)備在加工中遇到型材變形的問題怎么辦呢?首先我們要分析導(dǎo)致問題出現(xiàn)的原因,而一般出現(xiàn)型材變形常見的原因是因為受力不平衡造成的,而這有可能是因為操作不當(dāng),也可能是因為放置不當(dāng)而導(dǎo)致的。
因此,要解決冷彎成型設(shè)備在加工中遇到型材變形的問題,集裝箱房成型機,首先在設(shè)計的時候,要有合理的分配變形量,立體車庫成型機哪家好,尤其是在冷彎設(shè)備后幾道生產(chǎn)的時候,變形量不能過大。其次是可以使用側(cè)輥和過彎輥對型材進(jìn)行預(yù)彎,這樣可以有效地防止型材在加工過程中出現(xiàn)任意擺動。后,如果生產(chǎn)過程中還是出現(xiàn)了型材變形的問題,那么則要根據(jù)實際情況調(diào)整軋輥的分配。
冷彎成型機,其開機前的檢查,主要包括了以下這些,為:各個連接處是否是牢固的,有無松動,各轉(zhuǎn)動部位是否是靈活的,有無卡阻現(xiàn)象。設(shè)備潤滑部位的潤滑是否良好,其油量是否充足,咸陽成型機,以及各傳動齒輪箱中的潤滑油,是否在油表線以上。通過上述檢查后,啟動滑差電機進(jìn)行空載試運行,主要是檢查是否有異常,等到空運轉(zhuǎn)結(jié)束后,再檢查各轉(zhuǎn)動部位的溫升是否正常,以及是否有漏油等現(xiàn)象,還有就是緊固件是否緊固等,如有問題應(yīng)及時進(jìn)行排除解決。
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