廣東防護服潔凈車間裝修設(shè)計報價-匯龍凈化

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011

4 潔凈用房分級和環(huán)境參數(shù)

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 食品工業(yè)潔凈用房應(yīng)根據(jù)食品生產(chǎn)對除塵和無菌生產(chǎn)要求的高低分級。

4.1.2 潔凈用房應(yīng)明確其中生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點、關(guān)鍵區(qū)域和背景區(qū)域，分別定級。盡可能縮小別區(qū)域的面積。

4.2 分級

4.2.1 食品工業(yè)潔凈用房宜分為以下 4 個等級：

I  級  高污染風(fēng)險的潔凈操作區(qū)。 高污染風(fēng)險是指進行風(fēng)險評估時確認在不能終滅菌條件下，食品容易長菌、配制灌裝速度慢、灌裝用容器為廣口瓶、容器須暴露數(shù)秒后方可密閉等狀況。

Ⅱ　級 I 級區(qū)所處的背景環(huán)境，或污染風(fēng)險僅次于 I 級的涉及非終滅菌食品的潔凈操作區(qū)。

Ⅲ級  生產(chǎn)過程中重要程度較次的潔凈操作區(qū)。

Ⅳ級  屬于前置工序的一般清潔要求的區(qū)域。

4.2.2 各級潔凈用房應(yīng)符合表 4.2.2 對細菌數(shù)量的要求。

表 4.2.2 潔凈區(qū)微生物監(jiān)控的低動態(tài)標準

4.2.4 潔凈用房工程驗收時必須達到相應(yīng)各等級的靜態(tài)標準，生產(chǎn)操作全部結(jié)束，操作人員撤離現(xiàn)場并經(jīng) 30 min 自凈后潔凈區(qū)的潔凈度應(yīng)達到相應(yīng)各級的靜態(tài)標準。

4.2.5 應(yīng)根據(jù)不同生產(chǎn)階段、不同關(guān)鍵控制點或食品本身的屬性（包括水分含量、酸堿性、營養(yǎng)性以及防腐劑含量等）在適當?shù)燃壍臐崈魠^(qū)域內(nèi)進行食品生產(chǎn)。涉及嬰幼兒和特殊高危人群的食品，可適當提高生產(chǎn)環(huán)境潔凈用房等級。食品檢驗應(yīng)在 I級環(huán)境中進行。推薦的良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境見附錄 A。

GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范：附錄A

食品生產(chǎn)推薦的良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境

（資料性附錄）

 表 A.2 終滅菌食品生產(chǎn)推薦的良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境

潔凈用房等級適用的生產(chǎn)階段或關(guān)鍵控制點Ⅲ級（十萬級）食品的灌裝（或灌封）、包裝高污染風(fēng)險食品的配制、加工直接接觸食品的包裝材料和器具的終清洗后的處理Ⅳ級（）軋蓋或封口灌裝前物料的準備液體的濃配或采用密閉系統(tǒng)的稀配直接接觸食品的包裝材料的終清洗

注：此處的高污染風(fēng)險是指進行風(fēng)險評估時確認產(chǎn)品容易長菌、配制后需等待較長時間方可

滅菌或不在密閉容器中配制等情況。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011

5  工藝設(shè)計

5.1 工藝布局

5.1.1 工藝平面應(yīng)與工藝要求的潔凈用房等級相適應(yīng)，能大程度地防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染。原料、半成品、成品、生食和熟食應(yīng)在各自獨立的有完整分隔的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)加工作制作；不同潔凈區(qū)的生產(chǎn)人員進出路線應(yīng)嚴格分開。

5.1.2 工藝設(shè)備布置應(yīng)按生產(chǎn)流程緊湊安排，防護服潔凈車間裝修設(shè)計報價，同類型設(shè)備適當集中，潔凈用房內(nèi)工作人員應(yīng)限制在少程度。

5.1.3 工藝布置應(yīng)使原料、半成品的運輸距離短，避免人員、物料（物品）的往返。

5.1.4 操作臺之間、設(shè)備之間以及設(shè)備與建筑圍護結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有足夠的安全維修和清潔的距離。

5.1.5 潔凈用房內(nèi)只應(yīng)布置必要的工藝設(shè)備，容易產(chǎn)生粉塵和氣體的工藝設(shè)備應(yīng)布置在潔凈用房外，如必須布置在室內(nèi)時，宜盡量靠墻布置，并應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置。

5.1.6 生產(chǎn)和操作過程中產(chǎn)生污染多的工藝設(shè)備，應(yīng)布置在靠近回、排風(fēng)口的位置。車間的冷庫宜靠墻布置。