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蘇州阿爾太機械有限責任公司
主營：軋鋼廠棒材線,高線各種產品規(guī)格的成熟的孔型系統(tǒng)
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切分孔楔尖崩掉 切分孔楔尖較尖，圓角設計為r0.7mm，強度非常低，且高出輥環(huán)1.0mm。造成楔尖崩掉的原因主要有兩個，一個是K4道次預切分楔磨損嚴重引起切分孔楔尖處壓下量急劇增大，導致變形力過大，造成切分楔崩掉，另外一個原因是由于切分楔高出輥環(huán)，在軋輥運輸、存放過程中，操作失誤，人為損壞。由于切分楔尖掉塊，在下一支鋼咬入時，在掉塊處切分帶突然由薄變厚，二切分導衛(wèi)制造商，切分輪無法正常切分，導致在切分輪處堆鋼，二切分導衛(wèi)公司，將出口導衛(wèi)頂出。
80萬噸棒材軋鋼生產線工藝技術操作規(guī)程之原料技術條件： 連鑄方坯的檢查驗收應符合YB/T2011的規(guī)定，其主要技術條件有：1.連鑄坯端部的切斜不得大于二十毫米。2. 連鑄坯長度長為十二米，短為六米，長度公差為+七十毫米。3.連鑄坯表面不得有肉眼可見的裂紋、重皮、結疤、夾雜、深度或高度大于3毫米的劃痕、壓痕、擦傷、氣孔、皺i紋、冷濺、耳子、凸塊、凹坑和深度大于2mm發(fā)紋。連鑄坯橫截面不得有縮孔、皮下氣泡。4. 連鑄坯鼓肚高度不得超過連鑄坯邊長的允許正偏差。5. 連鑄坯不得有明顯的扭轉。6. 連鑄坯端部因剪切變形造成的寬長不得大于邊長的百分之十。7. 連鑄方坯邊長一百五十毫米，邊長允許公差±五點零毫米，蕪湖二切分導衛(wèi)，對角線允許公差≯七點零毫米。8. 連鑄坯的彎曲度每米不得大于二十毫米，總彎曲度不得大于總長的百分之二。9. 連鑄坯表面缺陷必須清除。清除應沿縱向清除，清除寬度不得小于深度的6倍，二切分導衛(wèi)是什么，長度不得小于深度的8倍，表面清除的深度不得大于連鑄坯厚度的百分之十，兩相對面清除深度之和不得大于厚度的百分之十五，清除深度自實際尺寸算起。10. 鋼坯的化學成分應符合GB1499的規(guī)定。
滾動導衛(wèi)由20幾個部件組成，其在生產線上使用環(huán)境十分惡劣，因此導衛(wèi)的定期整體拆裝
維護十分關鍵。在維護中應嚴格控制： (1)導輥、軸承及導板的磨損狀況： (2)導衛(wèi)臂、中間軸出現(xiàn)裂紋、變形、磨損、斷裂等狀況； (3)緊固件、調整裝置的銹蝕、脫扣、松動、調整不靈活等狀況； (4)油／氣潤滑系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)的暢通問題。
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第10年
