GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范
10.4 對空調凈化設備管理的要求
10.4.1 不應采用有化學刺激、致癌因素的局部凈化設備。
10.4.2 空氣凈化系統(tǒng)應早于生產開機半小時運行。
10.4.3 潔凈用房回風口格柵應保持清潔,確定適當更換時間。
10.4.4 新風口應直接通向室外,新風過濾裝置應安在進風口處,宜采用更換方便、更換周期長的節(jié)能型過濾裝置。
10.4.5 當無壓差表提示阻力狀態(tài)時,應按表 10.4.5 進行過濾器更換,更換過濾器后應檢漏。
食品飲料無菌凈化車間匯龍凈化建議:
1. 潮濕環(huán)境夾心彩鋼板用不銹鋼面板;
2. 風淋貨淋傳遞箱用不銹鋼;
3. 非一樓的需考慮如何排水;
4.匯龍凈化建議除常規(guī)的臭氧、紫外燈之外,增加高壓靜電集塵進行在線連續(xù)殺菌;
5. 一樓地板做法是重點;
6. 泡腳消毒池進深需大于一步跨距;
7. 飲用水源遠離廁所,原水遮光避免長青苔;
8. 飲料灌裝整體千級還是萬級+局部百級取決于灌裝機是否敞頂,敞頂?shù)膮R龍建議須采用局部百級做法,否則無菌無保障;
9. 若要拿GMP,就請依據(jù) 《GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范》設計。
QS審查通則2010版
二、生產場所核查
2.1 廠區(qū)要求
2.1.1.申請人廠區(qū)周圍應無有害氣體、、粉塵、性物質及其他擴散性污染源。
2.1.2.廠區(qū)應當清潔、平整、無積水;廠區(qū)的道路應用水泥、瀝青或磚石等硬質材料鋪成。
2.1.3.生活區(qū)、生產區(qū)應當相互隔離;生產區(qū)內不得飼養(yǎng)家禽、家畜;坑式廁所應距生產區(qū)25米以外。
2.1,。4.廠區(qū)內垃圾應密閉式存放,并遠離生產區(qū),排污溝渠也應為密閉式,廠區(qū)內不得散發(fā)出異味, 不得有各種雜物堆放。
2.2 車間要求
2.2.1.生產車間或生產場地應當清潔衛(wèi)生;應有防蠅、防鼠、防蟲等措施和洗手、更衣等設施;生產過程中使用的或產生的各種有害物質應當合理置放與處置。
2.2.2.生產車間的高度應符合有關要求;車間地面應用無毒、防滑的硬質材料鋪設,無裂縫,排水狀況良好;墻壁一般應當使用淺色無毒材料覆涂;房頂應無灰塵;位于洗手、更衣設施外的厠所應為水沖式。
2.2.3.生產車間的溫度、濕度、空氣潔凈度應滿足不同食品的生產加工要求。
2.2.4.生產工藝布局應當合理,果汁SC車間裝修設計公司推薦,各工序應減少迂回往返,避免交叉污染。
2.2.5.生產車間內光線充足,照度應滿足生產加工要求。工作臺、敞開式生產線及食品與原料上方的照明設備應有防護裝置。
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