陶瓷襯墊焊接工藝介紹
陶瓷襯墊是目前應(yīng)用較為廣泛的單面焊襯墊材料,尤其是在長直焊縫的焊接使用中。陶瓷襯墊焊接工藝是一種在焊縫背面裝
配陶瓷襯墊,在焊縫正面焊接,陶質(zhì)焊接襯片,終實現(xiàn)單面焊接雙面成型的焊接工藝,能夠很好的保證焊縫的熔透性,同時避免燒穿、下塌等缺陷。
環(huán)形焊縫坡口設(shè)計及清理要求
本文所介紹的環(huán)形對接焊縫為某伸臂筒體蓋板對接焊縫,該焊縫為兩 12mm 厚蓋板對接,坡口角度要求為 60°,鈍邊為 2mm,
對接處間隙為 1mm。在施焊前,使用磨光機、拋光球、毛刷對焊縫坡口及其邊緣 25mm 范圍的水、油污、油漆、灰塵等進行清理,直至露出金屬光澤。
焊后檢驗
外觀檢驗
焊接完工 48 小時后對焊縫外觀質(zhì)量進行檢驗,焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等焊接缺陷,取下陶瓷襯墊對筒體背面焊縫進行檢驗,觀察是否存在燒穿及下塌等缺陷,對超出筒體內(nèi)表面的焊縫使用磨光機進行打磨處理,保證焊縫與筒體內(nèi)表面平齊。
無損檢測
此外,部分內(nèi)部缺陷通過肉眼無法識別,只能通過無損檢測對焊縫內(nèi)部質(zhì)量進行檢驗,焊接襯片生產(chǎn)廠家,本文中的伸臂筒體蓋板對接焊縫采用的是射線探傷,按 JB/T4730.2-2005 標準 II級合格執(zhí)行 , 探傷結(jié)果滿足上述標準要求。
焊接質(zhì)量控制
利用陶瓷襯墊以及自動化焊接技術(shù)能夠很好地保證焊縫質(zhì)量,既能保證焊縫的熔透性,又能提升生產(chǎn)效率。但是在具體的生產(chǎn)過程中還要注意以下幾點:
(1)環(huán)境相對濕度大于 60%,應(yīng)進行適當?shù)暮盖邦A(yù)熱處理,如大于 90%,則停止焊接;
(2)環(huán)境溫度低于 20℃時,應(yīng)采取適當?shù)念A(yù)熱,當環(huán)境溫度低于 0℃時不允許進行焊接;
(3)作業(yè)區(qū)風速應(yīng)控制在 2M/S 以內(nèi),否則應(yīng)采取防護措施;
陶瓷襯墊采用 CO2 焊打底時, 由于陶瓷襯墊是不導(dǎo)電的, 因此焊速不宜過快, 否則熔池不連續(xù),易熄弧, 造成焊接過程不穩(wěn)定。 同時在焊接過程中,焊接襯片,焊絲應(yīng)作適當擺動,焊接襯片批發(fā), 在邊緣處停留一下, 這樣可有效防止未熔合缺陷的產(chǎn)生。 按照 GB/T l1345—2013規(guī)定進行超聲波探傷, 結(jié)果為Ⅰ級。焊接接頭力學(xué)性能測試結(jié)果見表 3, 各項指標均滿足 GB 50661—2011 要求, 拉伸試驗斷口在母材上。
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