錫膏使用時應注意以下事項:
5、印制板的板面及焊點的多少,決定次加到網(wǎng)板上的錫膏量,一般次加200-300g,印刷一段時間后再適當加入一點,確保錫膏印刷時沿前進方向作順時針走向滾動,厚度約等于1/2到3/4個金屬的高度。
6、板印刷錫膏后應在盡可能短的時間內貼裝完,明銳V5200檢測設備供應,以防止助焊膏等溶劑揮發(fā),原則上不應超過8h,企石明銳V5200檢測設備,超過時間應把錫膏清洗后重新印刷。
3D錫膏測厚儀和2D錫膏測厚儀的區(qū)別:SMT2D錫膏測厚儀只能測量錫膏某一點的高度,SMT3D錫膏測厚儀能夠測量整個焊盤的錫膏高度,更能反映真實的錫膏厚度。除了計算高度,明銳V5200檢測設備價錢,還可以計算錫膏的面積和體積。另外,SMT2D錫膏測厚儀是手動對焦,認為誤差大。3D錫膏測厚儀是電腦自動對焦,測量的厚度數(shù)據(jù)更加。非接觸式激光測厚儀是由激光器產(chǎn)生線型光束,以一定的傾角投射到待測量的錫膏上,因為待測量目標與周圍基板存在高度差,此時觀測到的目標與基板上的激光束相應出現(xiàn)斷續(xù)落差,根據(jù)三角函數(shù)關系可以通過該落差間距計算出待測量目標截面與周圍基板的高度差,從而實現(xiàn)非接觸式的快速測量。
錫膏印刷六方面常見不良原因分析
三、短路
1.STENCIL太厚、變形嚴重,或STENCIL開孔有偏差,明銳V5200檢測設備報價,與PCB焊盤位置不符。
2.鋼板未及時清洗。
3.壓力設置不當或變形。
4.印刷壓力過大,使印刷圖形模糊。
5.回流183度時間過長,(標準為40-90S),或峰值溫度過高。
6.來料不良,如IC引腳共面性不佳。
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