處理空壓機高溫現(xiàn)象的方法:
一、環(huán)境溫度:空壓機在35-40℃的一個環(huán)境溫度下運轉(zhuǎn)為良好,低于這個值也更好,因為空壓機出現(xiàn)排氣高溫故障一半是因為環(huán)境溫度引起的。
解決方案:改善空壓機房內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng),如增加排風(fēng)扇,導(dǎo)風(fēng)管,將空壓機所產(chǎn)生的熱風(fēng)導(dǎo)出空壓機房使空壓機房溫度下降,從而降低空壓機排氣溫度。
二、油路系統(tǒng):作為空壓機潤滑系統(tǒng),潤滑壓縮機頭,降低運動件磨損,降低排氣溫度等空壓機油溫過高直接導(dǎo)致排氣溫度高,降低油溫隨之也會降低排氣溫度。
解決方案:檢查油路系統(tǒng)是否有堵塞之處,降低機油流速,潤滑系數(shù)。如機油過濾器,熱轉(zhuǎn)換器(散熱器),溫度控制閥(節(jié)溫閥)等,檢查潤滑機油是否過少,泄露等,修理、更換泄露潤滑油的零件、管路,添加適量潤滑油。如潤滑機油過臟,雜質(zhì)(積碳,膠質(zhì)等)較多應(yīng)更換全新潤滑機油,清洗整個油路系統(tǒng),更換機油過濾器,校正溫度控制閥。
什么樣的油才能做空壓機潤滑油?
積炭傾向性要小
空壓機油抗積炭傾向性如何對壓縮機油的可靠運行是至關(guān)重要的。在實際工業(yè)使用中,無油空壓機維修,大中型空壓機由于積炭而發(fā)生著1炸的事故已屢見不鮮。
在油品中易形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是瀝青質(zhì)、膠質(zhì)及多環(huán)芳烴的疊合物。潤滑油料經(jīng)深度精制后均可去掉大部分以上物質(zhì)。一般低粘度和深度精制的潤滑油殘?zhí)恐档停谑褂弥胁灰追e炭。因此,的空壓機油應(yīng)選用深度精制的不含殘渣(光亮油)的窄餾分基礎(chǔ)油。添加劑也應(yīng)盡量選用無灰型添加劑。
防止空壓機潤滑油管堵塞,應(yīng)采取下列措施:
(1)、在安裝前,無錫空壓機維修,將油管逐根清洗干凈,1好通過堿洗、水洗和白布擦或用帶有壓力的空氣吹掃干凈。
(2)、油管不夠長而需要接長時,應(yīng)裝上活接頭,螺桿式空壓機維修,或采用套管的方法焊接加長,以避免焊渣或熔化的金屬堵塞管子。
(3)、彎管時用煨管工具冷彎或氧乙1炔火焰加熱煨彎,應(yīng)注意防止煨扁或金屬過熱而變形。
(4)、油管和注油器裝配好后,應(yīng)進行系統(tǒng)的強度試驗,試驗壓力為操作壓力的1.5倍,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有滲漏或破1裂時,應(yīng)予以修理或更換。
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