V帶不應(yīng)有振動(dòng)
V帶在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng),帶和輪槽工作面之間的摩擦力就會(huì)降低,容易打滑。除了帶過(guò)松外,以聯(lián)合收割機(jī)為例,造成帶振動(dòng)的主要原因有帶輪軸軸承間隙過(guò)大、軸承座松動(dòng)、無(wú)級(jí)變速叉架振動(dòng)和低速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生共振。在維護(hù)收割機(jī)時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查調(diào)整軸承間隙及無(wú)級(jí)變速器叉架和叉架杠桿軸的間隙;使用過(guò)程中應(yīng)定期檢查軸承座的緊度;此外,還應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間低速運(yùn)轉(zhuǎn),哈爾濱PU雙藍(lán)輸送帶,防止帶產(chǎn)生共振。
V帶不能扭曲
V帶在輪槽中扭曲會(huì)造成側(cè)面過(guò)早磨損。以聯(lián)合收割機(jī)為例,帶輪軸軸端彎曲或帶輪在軸上的安裝位置不正確,造成主、從動(dòng)帶輪輪槽不在同一平面內(nèi),無(wú)級(jí)變速器活動(dòng)輪盤傾斜和調(diào)整不當(dāng)?shù)?,都可能造成V帶扭曲。V帶是否扭曲可以通過(guò)以下幾種方法檢查和判斷。
輸送帶繞過(guò)滾筒時(shí)會(huì)產(chǎn)生彎曲應(yīng)力,引起帶芯疲勞。其直徑越小彎曲應(yīng)力越大,顯然增大滾筒直徑有利于提高輸送帶使用壽命,但增大到一定值后,彎曲應(yīng)力減小不明顯,PU雙藍(lán)輸送帶廠商,還會(huì)使設(shè)備體積增大。因此,為保證輸送帶彎曲應(yīng)力不致過(guò)大,應(yīng)限制滾筒1小直徑。選用驅(qū)動(dòng)滾筒直徑D的原則是:多層芯輸送帶采用機(jī)械接頭時(shí),D≥100i,mm(i為帆布層數(shù));采用硫化接頭時(shí),PU雙藍(lán)輸送帶直銷,基于接頭是梯形搭接,PU雙藍(lán)輸送帶廠家,容易在彎曲應(yīng)力作用下剝離,故D≥125i,mm。整編芯輸送帶使用機(jī)械接頭時(shí),D≥K8,mm(k取決于帶芯骨架材質(zhì)的參數(shù);8為帶芯厚度,mm)。采用鋼繩芯輸送帶時(shí),D=(150~200)(t,mm(d為鋼絲繩直徑,mm)。換向滾筒直徑根據(jù)驅(qū)動(dòng)滾筒直徑、受力百分?jǐn)?shù)及輸送帶對(duì)滾筒圍包角等條件確定。
運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì) 托輥槽角 的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。
給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向,為減小物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料下落距 離;膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過(guò)硬,刮破輸送帶的帶面。
輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng):
①避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意活動(dòng)部分的潤(rùn)滑, 但不得油污輸送膠帶;
②避免帶負(fù)荷啟動(dòng);
③膠帶發(fā)生跑偏,應(yīng)用時(shí)采取措施糾正;
④發(fā)現(xiàn)膠帶局部損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),以免擴(kuò)大;
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