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透熱爐應用中的推料及外操作臺工作原理      

透熱爐推料及外操作臺的工作原理推料氣缸的動作節(jié)拍由外操作臺上的時間繼電器SJ控制，三個推料氣缸共用一個時間 繼電器，通過操作臺上的三位開關(guān)在三個不同的推料氣缸之間轉(zhuǎn)換。自動分檢 機構(gòu)由光電開關(guān)、紅外溫度檢測儀、調(diào)節(jié)器（SR3）及PLC組成。光電開關(guān)檢 測到出料后，將此信號發(fā)送給PLC。PLC檢測到出料信號后，發(fā)出指令使反推  氣缸動作，將出口處的工件反推回爐內(nèi)。同時檢測是否有調(diào)節(jié)器的上下限報警信號，若有此信號則發(fā)出指令使不合格推料氣缸動作；若無此信號則發(fā)出指令使合格推料氣缸動作。此處的合格或不合格指令信號是檢測到出料信號后的后的一個發(fā)送信號，目的在于避免紅外溫度檢測儀及調(diào)節(jié)器在測溫初始階段 的不穩(wěn)定性而造成的分檢氣缸的誤動作。時間的長短由PLC上的模擬設(shè)定電位器0調(diào)節(jié)（此電位器的設(shè)定范圍為0---20秒）。工件溫度是否合格的鑒由調(diào)節(jié)器（SR3）完成，應將溫度合格范圍的上下限設(shè)定為調(diào)節(jié)器的上下限報警。舉例說明：若工件溫度在1100°C---1200°C這個范圍內(nèi)視為正常，就應將調(diào)節(jié)器的上限報警設(shè)為1200°C，下限報警設(shè)為1100° C。在此溫度范圍內(nèi)的工件由合格推料氣缸推入合格工件導軌，不在此溫度范圍內(nèi)的工件由不合格推料氣缸推入不合格工件導軌，從而完成透熱爐推料出料的自動分檢。

棒料透熱爐的技術(shù)特點

功率自動調(diào)節(jié)：無級調(diào)節(jié)范圍10%-。全自動數(shù)字化IGBT可控硅中頻電源的功率與溫度聯(lián)動性極強，通過功率與溫度自動調(diào)控系統(tǒng)實現(xiàn)加熱溫度穩(wěn)定控制。

溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)：紅外線測溫儀測量感應爐出口坯料的加熱溫度，監(jiān)測是否存在過熱或加熱不完全。溫度監(jiān)測后，將信號反饋給感應加熱的工作主機—可控硅中頻電源的控制系統(tǒng)，電源根據(jù)設(shè)定之工藝要求進行自動識別，當坯料溫度超出目標溫度范圍時，控制系統(tǒng)會在該設(shè)定值的基礎(chǔ)上自動調(diào)節(jié)輸出功率，對電源功率進行修正，以控制坯料溫度在目標范圍之內(nèi)。減少了不合格品的產(chǎn)生，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

中頻透熱爐介紹及特點分析

透熱是指金屬熱變形或熱處理前的整體穿透加熱，是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l（300HZ以上至20K HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，圓鋼中頻透熱爐價錢，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì)，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產(chǎn)生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強弱就能實現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強光污染環(huán)境。國內(nèi)生產(chǎn)商陜西華泰生產(chǎn)的中頻透熱爐廣泛用于鍛造加熱［用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等。］熱處理［主要供軸類（直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；機床絲杠；導軌；平面；球頭；五金工具等多種機械（汽車、摩托車）零件的表面熱處理及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火］等。