1、首先要分析加工零部件的工藝性。就像在做一件事之前,對(duì)一件事要進(jìn)行分析、量化,從而制定詳細(xì)的規(guī)劃,在對(duì)零件進(jìn)行加工之前,也會(huì)對(duì)其先做工藝性分析,然后根據(jù)零部件的尺寸、特性,制定一個(gè)加工計(jì)劃,確定好先后的順序,從而減少在加工過(guò)程中刀具的更換時(shí)間,如此不僅能夠提高cnc數(shù)控機(jī)床的加工速度,同時(shí),還能在一定程度上保證零件加工的精度,除此之外,保證零件加工精度還有另一種方法,確定加工基準(zhǔn),簡(jiǎn)單點(diǎn)來(lái)講就是以減少工件的裝夾次數(shù)來(lái)降低裝夾的誤差。 2、科學(xué)合理的選擇用刀具角度和材料。隨著工業(yè)的發(fā)展,我們對(duì)于零件也是越來(lái)越變得統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化,對(duì)于cnc數(shù)控機(jī)床使用的工具也是如此,即使有著較為完善的各種樣式、各種材質(zhì)、各種性能的數(shù)控刀具庫(kù),但是由于刀具的選擇對(duì)于cnc數(shù)控機(jī)床的加工精度來(lái)說(shuō)尤為重要,所以,在生產(chǎn)作業(yè)的過(guò)程中,還是要從硬度、強(qiáng)度以及耐磨度等多個(gè)方面來(lái)進(jìn)行選擇合理的刀具,現(xiàn)在市面上通常采用較為普遍的高速鋼或者合金等材質(zhì)的刀具。 3、對(duì)于加工工件的夾裝方式一定要進(jìn)行合理的選擇。 對(duì)于cnc數(shù)控機(jī)床的工件夾裝方式與普通車(chē)床的工件夾裝方式來(lái)說(shuō),基本都相差不大,但是,cnc數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行工件夾裝時(shí),通常都會(huì)選擇采用各種方式結(jié)合起來(lái)的組合夾裝方法,如此做的優(yōu)勢(shì)就是,可以盡量避免操作失誤和進(jìn)行重復(fù)的作業(yè),還能提高夾裝的速度和夾裝的質(zhì)量,如此也能提高零件的質(zhì)量和精度。4、注意cnc數(shù)控機(jī)床對(duì)于刀具的影響。在零件加工過(guò)程中,如果已經(jīng)確定好了工件的夾裝方式,接著就需要確定刀具的對(duì)刀點(diǎn),所謂的對(duì)刀點(diǎn)就是指刀具在坐標(biāo)系中進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的那一個(gè)點(diǎn),而尋找對(duì)刀點(diǎn)的過(guò)程,也就是找到準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn),被稱(chēng)作零件對(duì)刀,對(duì)于對(duì)刀的過(guò)程一定要認(rèn)真,如果對(duì)刀出現(xiàn)情部,就會(huì)影響到零件的加工精度,同時(shí)還可能導(dǎo)致安全隱患。
cnc數(shù)控機(jī)床在汽車(chē)業(yè)的運(yùn)用cnc數(shù)控機(jī)床加工的杰出柔性、高調(diào)整、加工精度高,早就被汽車(chē)制作者重視,伴隨著商場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加重;成為汽車(chē)制作業(yè)制作者尋求的目標(biāo),以cnc數(shù)控機(jī)床為主體的柔性制作單元,被大量運(yùn)用。當(dāng)今cnc數(shù)控機(jī)床的重點(diǎn)開(kāi)展方向有兩個(gè):高速cnc數(shù)控機(jī)床加工,以高速度來(lái)達(dá)到高功率;加快主動(dòng)化的開(kāi)展進(jìn)程。為了使國(guó)產(chǎn)cnc數(shù)控機(jī)床加工趕快大規(guī)模進(jìn)入汽車(chē)制作業(yè),國(guó)產(chǎn)cnc數(shù)控機(jī)床加工制作商應(yīng)著力進(jìn)步自身能力,首要有以下幾方面:1、cnc數(shù)控機(jī)床制作商作為汽車(chē)零部件加工線(xiàn)的主機(jī)供貨商,不只要重視主機(jī)的設(shè)計(jì)制作,還要高度重視構(gòu)成現(xiàn)代靈敏柔性單元的各要素的開(kāi)發(fā),如機(jī)械手,運(yùn)送設(shè)備等。由于這些設(shè)備的牢靠性影響了出產(chǎn)線(xiàn)的開(kāi)動(dòng)率。而開(kāi)動(dòng)率對(duì)于大規(guī)模出產(chǎn)的汽車(chē)制作業(yè)工業(yè)是十分重要的。2、具有整線(xiàn)輔機(jī)的配套能力。由于交鑰匙工程的要求,作為,承包商還要留意建立自己整線(xiàn)承包工程的長(zhǎng)期合作伙伴如清洗機(jī)等,由于,配套設(shè)備制作商的能力也影響整線(xiàn)承接能力。3、進(jìn)步整線(xiàn)主動(dòng)化設(shè)計(jì)能力,現(xiàn)代汽車(chē)制作業(yè)零部件制作已進(jìn)入靈敏出產(chǎn)年代,主動(dòng)化信息體系設(shè)計(jì)的合理與否,決議了出產(chǎn)體系的正常運(yùn)行。它是高科技技術(shù)在汽車(chē)零部件制作方面的運(yùn)用。是現(xiàn)代cnc數(shù)控機(jī)床體系供貨商的競(jìng)爭(zhēng)力地點(diǎn)。
1、呈現(xiàn)伺服系統(tǒng)報(bào)警 此刻要注意查看: (1)軸脈沖編碼器反應(yīng)信號(hào)斷線(xiàn),短路和信號(hào)丟掉,用示波器測(cè)A相、B相一轉(zhuǎn)信號(hào),看其是否正常。 (2)編碼器內(nèi)部毛病,形成信號(hào)無(wú)法正確接納,查看其遭到污染、太臟、變形等. 2、機(jī)械運(yùn)動(dòng)反常快速 檢修此類(lèi)毛病,應(yīng)在查看方位操控單元和速度操控單元工作情況的一起,還應(yīng)要點(diǎn)查看: (1)脈沖編碼器接線(xiàn)是否過(guò)錯(cuò),查看編碼器接線(xiàn)是否為正反應(yīng),A相和B相是否接反。 (2)脈沖編碼器聯(lián)軸節(jié)是否損壞,如損壞替換聯(lián)軸節(jié)。 (3)查看測(cè)速發(fā)電機(jī)端子是否接反和勵(lì)磁信號(hào)線(xiàn)是否接錯(cuò)。3、機(jī)械振動(dòng)(加/減速時(shí)) 引發(fā)此類(lèi)毛病的常見(jiàn)原因有: (1)脈沖編碼器呈現(xiàn)毛病,此刻應(yīng)要點(diǎn)查看速度檢測(cè)單元上的反應(yīng)線(xiàn)端子上的電壓是否在某幾點(diǎn)電壓下降,如有下降標(biāo)明脈沖編碼器不良,替換編碼器。 (2)脈沖編碼器十字聯(lián)軸節(jié)可能損壞,導(dǎo)致軸轉(zhuǎn)速與檢測(cè)到的速度不同步,替換聯(lián)軸節(jié)。 (3)測(cè)速發(fā)電機(jī)呈現(xiàn)毛病,修復(fù),替換測(cè)速機(jī)。修理實(shí)踐中,測(cè)速機(jī)電刷磨損、卡阻毛病較多。應(yīng)拆開(kāi)測(cè)速機(jī),當(dāng)心將電刷拆下,在細(xì)砂紙上打磨幾下,一起打掃換向器的塵垢,再?gòu)念^裝好。4、坐標(biāo)軸進(jìn)給時(shí)振動(dòng) 檢修時(shí)應(yīng)在查看電動(dòng)機(jī)線(xiàn)圈是否短路,機(jī)械進(jìn)給絲杠同電機(jī)的銜接是否杰出,查看整個(gè)伺服系統(tǒng)是否安穩(wěn)的情況下,查看脈沖編碼是否杰出、聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接是否平穩(wěn)可靠、測(cè)速機(jī)是否可靠。 5、主軸不能定向移動(dòng)或定向移動(dòng)不到位 檢修此類(lèi)毛病,應(yīng)在查看定向操控電路的設(shè)置調(diào)整,查看定向板,主軸操控印刷電路板調(diào)整的一起,應(yīng)查看方位檢測(cè)器(編碼器)是否不良,此刻一般要測(cè)編碼器的輸出波形,經(jīng)過(guò)判別輸出波形是否正常來(lái)判別編碼器的好壞。(修理人員應(yīng)注意在設(shè)備正常時(shí)測(cè)錄編碼器的正常輸出波形,以便毛病時(shí)查對(duì)。)
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