曲軸激光熔覆具有下述優(yōu)點:
(1)熔覆層晶粒細小,結(jié)構(gòu)致密,因而硬度一般較高,耐磨、耐蝕等性能亦更為優(yōu)異。
(2)熔覆層稀釋率低,由于激光作用時間短,基材的熔化量小,對熔覆層的沖淡率低(一般僅為5%-8%),因此可在熔覆層較薄的情況下,獲得所要求的成分與性能,曲軸激光熔覆生產(chǎn)廠家,節(jié)約昂貴的覆層材料。
(3)激光熔覆熱影響區(qū)小,工件變形小,熔覆成品率高。
(4)激光熔覆過程易實現(xiàn)自動化生產(chǎn),覆層質(zhì)量穩(wěn)定,如在熔覆過程中熔覆厚度可實現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié),這在其他工藝中是難以實現(xiàn)的。
用激光熔覆完成對曲軸的修復,熔覆層的厚度、平整度和曲軸熔覆時候產(chǎn)生的溫度都符合要求。但是在后續(xù)加工方面,曲軸激光熔覆廠家,存在一定的缺陷,在后續(xù)加工中,除了軸頸表面尺寸精度和表面粗糙度要符合技術(shù)要求外,還必須達到形位公差的要求:磨削曲軸時候,曲軸激光熔覆技術(shù),必須保證主軸頸和連桿軸頸各軸心線的同軸度及兩軸心線之間的平行度,限制曲軸半徑誤差。并保證連桿軸頸相互位置夾角的精度。因此,曲軸的磨削都是在專門的曲軸磨床上進行的,但是目前石化公司沒有這樣的設(shè)備,對于曲軸的后續(xù)加工,只能通過手工研磨的方式處理。這樣加工后的曲軸,雖然能夠使用,但是使用效果是要打一定折扣的。
當今國內(nèi)外對激光熔覆的研究大致從以下幾個角度出發(fā):一是激光熔覆的機理研究;二是激光熔覆工藝及其組織性能的研究;三是激光熔覆的應(yīng)用研究?,F(xiàn)對激光熔覆的各方面研究發(fā)展狀況作以介紹,并指出其存在的主要問題及其今后的發(fā)展方向。
一、激光熔覆的機理研究
激光熔覆是一個動態(tài)熔化過程,昌都曲軸激光熔覆,熔池尺寸小,不僅存在著傳熱現(xiàn)象,而且也存在著對流、質(zhì)量傳遞等,它們直接影響熔池的宏觀形貌、偏析、組織和成分的均勻性及其他物理冶金性能,因此研究激光熔覆加熱理論,搞清激光熔覆過程中的熱傳導、對流及質(zhì)量傳遞等問題,對于弄清激光熔覆理論具有重要意義。
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