16mnD法蘭法蘭泄漏,較常見的有以下7種原因。
偏口
偏口,指管道與16mnD法蘭法蘭不垂直、不同心,法蘭面不平行。當(dāng)內(nèi)部介質(zhì)壓力超過墊片的載荷壓力時(shí),就會(huì)發(fā)生法蘭泄漏。這種情況主要是在安裝施工或檢修過程中造成的,16mnD法蘭定做,較易被發(fā)現(xiàn)。只要在工程完工時(shí)以真檢查,就可以避免此種事故的發(fā)生。
錯(cuò)口
錯(cuò)口,指管道和法蘭垂直,但兩法蘭不同心。法蘭不同心,16mnD法蘭用途,造成周圍的螺栓均不能自由地穿入螺栓孔。在沒有其他辦法的情況下,只有擴(kuò)孔或用小一號(hào)的螺栓穿入螺栓孔,而該方法會(huì)降低兩法蘭的拉緊力。并且,密封面的密封面線也有偏差,這樣非常容易發(fā)生泄漏。
張口
張口,指法16mnD法蘭蘭間隙過大。16mnD法蘭法蘭的間隙過大而造成外載荷時(shí),如軸向或彎曲載荷,墊片就會(huì)受到?jīng)_擊或震動(dòng),失去壓緊力,從而逐漸失去密封動(dòng)能而導(dǎo)致失效。
錯(cuò)孔
錯(cuò)孔,指管道與16mnD法蘭法蘭同心,但兩個(gè)法蘭相對(duì)的螺栓孔之間的距離偏差較大。錯(cuò)孔會(huì)使螺栓產(chǎn)生應(yīng)力,該力不消除,將對(duì)螺栓造成剪切力,時(shí)間長了會(huì)把螺栓切斷,造成密封失效。
應(yīng)力影響
在法蘭安裝時(shí),兩法蘭對(duì)接都比較規(guī)范,但在系統(tǒng)生產(chǎn)中,管道進(jìn)入介質(zhì)后,造成管道溫度變化,使管道發(fā)生膨脹或變形,從而使法蘭受到彎曲載荷或剪切力,容易造成墊片失效。
腐蝕影響
由于腐蝕介質(zhì)對(duì)墊片長時(shí)間的侵蝕,使墊片發(fā)生化學(xué)變化。腐蝕介質(zhì)滲透到墊片中,墊片開始變軟,失去壓緊力,造成法蘭泄漏。
熱脹冷縮
由于流體介質(zhì)的熱脹冷縮作用,造成螺栓膨脹或收縮,這樣墊片就會(huì)產(chǎn)生間隙,江蘇16mnD法蘭,介質(zhì)通過壓力泄漏。
16mnD法蘭不銹鋼法蘭16mnD法蘭不銹鋼法蘭
16mnD法蘭不銹鋼法蘭品名:不銹鋼法蘭(Stainless steel flange)規(guī)格:1/2″~240″(10-6000)壓力等級(jí):0.6Mpa ~32Mpa、150Lb ~2500Lb、PN0.25-PN42.0材質(zhì):304、304L、321、316、316L、310S等各種材質(zhì)化工部標(biāo)準(zhǔn):HG5010-52~HG5028-58、HGJ44-91~HGJ65-91、HG20592-2009(PN系列)、HG20615-2009(Calss系列)
16mnD法蘭用范圍:鍋爐壓力容器、石油、化工、造船、制藥、冶金、機(jī)械、食品等行業(yè)
16mnD法蘭生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。(1)16mnD法蘭鑄造法蘭和鍛造法蘭鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭;鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以制造出比較復(fù)雜的外形,成本比較低;鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。16mnD法蘭離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多,質(zhì)量提高不少,不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、等問題。首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的,16mnD法蘭彎頭,離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品,其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成:① 將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達(dá)到1600-1700℃;② 將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;③ 起動(dòng)離心機(jī),將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具;④ 鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;⑤ 用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。我們再來了解鍛造16mnD法蘭法蘭的生產(chǎn)工藝流程:鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡單,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高,機(jī)械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。自由鍛的基本工序:自由鍛造時(shí),鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹W杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴?、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。1. 鐓粗 鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。2. 拔長 拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。3. 沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。4. 彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。5. 扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。6. 切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。(2)模鍛模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程:下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。2. 常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。通俗地講,鍛造法蘭質(zhì)量更好,一般是通過模鍛生產(chǎn),晶體組織細(xì)密,強(qiáng)度高,當(dāng)然價(jià)格也貴一些。無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,看需要使用的部件的強(qiáng)度要求,如果要求不高,還可以選用車削制法蘭。(3)割制法蘭在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤,再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來的法蘭就叫做割制法蘭,此類法蘭da直徑以中板的幅寬為限。(4)卷制法蘭用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接,然后壓平,再進(jìn)行水線及螺栓孔的工藝的加工 [6] 。
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