國外食品飲料凈化工程趨勢-3:
肉類加工
美國聯(lián)邦一項研究表明,美國的即食肉制品差不多有5%都了單核細胞增多性李氏菌(Listeria monocytogenes),一種可以使人致命的食物病菌,可導致、或腦膜腦炎(meningo-encephalitis)——一種影響大腦和脊髓組織的疾病。對于孕婦來說,李氏菌屬可引起胚胎夭折和死產(chǎn)。 即食肉制品市場的擴大是增加對潔凈室技術(shù)需求的一個因素。瑞典是這一領(lǐng)域的者。
面包房
面包房現(xiàn)在正逐漸接受潔凈室技術(shù)。日本有許多這種例子。受神戶市的Nada Ward合作機構(gòu)委托,Chiyoda建筑公司設(shè)計了一座通用食品廠。這一工廠有3000m2的建筑面積,是神戶市Rokko島上一個8層高的建筑,它使用了清潔技術(shù)。這個工廠生產(chǎn)幾種面包、糖果、大豆豆腐、面條和幾種傳統(tǒng)的日本食品。
糖果工業(yè)采用了生物潔凈室技術(shù)。新的、越來越復雜的、包裝新穎的糖果產(chǎn)品增加了對受控環(huán)境的需求(溫度、濕度、細菌的水平,等等),以及生產(chǎn)過程的自動化,以便保證良好品質(zhì)和耐久性。
食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011
5 工藝設(shè)計
5.1 工藝布局
5.1.1 工藝平面應與工藝要求的潔凈用房等級相適應,能大程度地防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染。原料、半成品、成品、生食和熟食應在各自獨立的有完整分隔的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)加工作制作;不同潔凈區(qū)的生產(chǎn)人員進出路線應嚴格分開。
5.1.2 工藝設(shè)備布置應按生產(chǎn)流程緊湊安排,同類型設(shè)備適當集中,潔凈用房內(nèi)工作人員應限制在少程度。
5.1.3 工藝布置應使原料、半成品的運輸距離短,避免人員、物料(物品)的往返。
5.1.4 操作臺之間、設(shè)備之間以及設(shè)備與建筑圍護結(jié)構(gòu)之間應有足夠的安全維修和清潔的距離。
5.1.5 潔凈用房內(nèi)只應布置必要的工藝設(shè)備,容易產(chǎn)生粉塵和氣體的工藝設(shè)備應布置在潔凈用房外,如必須布置在室內(nèi)時,宜盡量靠墻布置,飲料SC車間裝修怎么收費,并應設(shè)局部排風裝置。
5.1.6 生產(chǎn)和操作過程中產(chǎn)生污染多的工藝設(shè)備,應布置在靠近回、排風口的位置。車間的冷庫宜靠墻布置。
果汁和蔬菜汁類飲料生產(chǎn)許可條件審查細則
一、發(fā)證產(chǎn)品范圍
實施食品生產(chǎn)許可證管理的果汁及蔬菜汁類飲料產(chǎn)品包括所有以各種果(蔬)或其濃縮汁(漿)為原料,經(jīng)預處理、榨汁、調(diào)配、殺菌、無菌灌裝或熱灌裝等主要工序而生產(chǎn)的各種果汁及蔬菜汁類飲料產(chǎn)品。不包括原果汁低于5%的果味飲料。
二、生產(chǎn)場所
1.對于生產(chǎn)果汁及蔬菜汁類飲料的企業(yè),應具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、原料清洗車間(直接以果、蔬為原料)、配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場所。配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間各生產(chǎn)車間進口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。
2.
3.對于果汁和需要熱灌裝的產(chǎn)品應為10萬級清潔廠房。后殺菌和無菌灌裝工藝,必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備,保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時以上。
果汁和蔬菜汁類飲料生產(chǎn)許可條件審查細則:六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產(chǎn)流程
1.以濃縮果(蔬)汁(漿)為原料生產(chǎn)果汁和蔬菜汁類飲料
水處理→水 + 輔料
↓
濃縮汁(漿)→稀釋、調(diào)配→殺菌→無菌灌裝(熱灌裝)→燈檢→成品
2.以果(蔬)為原料生產(chǎn)果汁和蔬菜汁類飲料
果(蔬) 水處理→水 + 輔料
↓ ↓
預處理→榨汁→稀釋、調(diào)配→殺菌→無菌灌裝(熱灌裝)→燈檢→成品
(二)關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。
(三)容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。
原料質(zhì)量及配料控制等環(huán)節(jié)易造成原果汁含量與明示不符、食品添加劑超范圍和超量使用。
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