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濰坊市滬聯(lián)電機維修有限公司
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大型轉(zhuǎn)子和軸類零件采用激光熔覆技術(shù)進行修復(fù)，不需要預(yù)熱工件，就可以恢復(fù)軸頸的尺寸，大型曲軸激光熔覆，而且后續(xù)加工量小，不易產(chǎn)生冶金裂紋，硬度可以達到HR60以上，修復(fù)后的部件強度甚至可達到原強度90%以上，重要的是其修復(fù)費用不到換件價格的1/5，更重要的是縮短了維修時間，解決了石化行業(yè)中重大成套設(shè)備連續(xù)運作所必須解決的快速搶修難題。另外，對關(guān)鍵部件表面熔覆超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下大大提高使用壽命；對模具表面進行激光熔覆處理，不僅能提高模具強度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。
曲軸磨床操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2 、開機前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開關(guān)螺釘。
3、開動前，應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。
4 、啟動潤滑油泵、夜壓泵電機，檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力，潤滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動砂輪軸，檢查轉(zhuǎn)動是否輕快；點動磨頭橫向進給，檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置；將工作臺往復(fù)運動15-20分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行，然后調(diào)整行程和速度。5、經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。
6 、合理選用磨削量，砂輪未離工件時，不得停止運轉(zhuǎn)。
7 、禁止在無防護罩的情況進行加工，禁止在或工作臺面敲打工件。
8、禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。
9 、工作時，要根據(jù)工件大小調(diào)整進給位置，及工作臺上各撞塊。
10 、工作時要先檢查導(dǎo)軌的潤滑情況，潤滑充分后方可生產(chǎn)。
11 、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時調(diào)整。
12 、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋，經(jīng)過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。
13、停機前先復(fù)位，陽泉曲軸激光熔覆，關(guān)閉冷卻噴頭2-3分鐘后，關(guān)閉磨頭電機、工件電機，待磨頭停止后，關(guān)閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵。14、工作完畢后，應(yīng)擦凈設(shè)備，切斷電源，作好點檢卡記錄。
對于曲軸的修復(fù)，若采用等離子噴涂修復(fù)，涂層和基體的結(jié)合強度不夠，回裝后，可能影響設(shè)備的安全運行。而采用表面堆焊的方法修復(fù)，很難保證修復(fù)層的耐磨性和基體不產(chǎn)生裂紋。鑒于這些情況，激光熔覆技術(shù)成為修復(fù)方案的首要選擇。
激光熔覆技術(shù)對制造技術(shù)要求高、生產(chǎn)周期長，曲軸激光熔覆技術(shù)，價格昂貴的設(shè)備零件進行修復(fù)具有廣泛的需求。激光熔覆的作用不僅僅是提高材料表面層的性能，而且可因涂層材料的不同實現(xiàn)耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能，并降低制造成本、能耗、節(jié)約戰(zhàn)略金屬元素，屬于綠色再制造工程。從長遠(yuǎn)的角度看，激光熔覆技術(shù)以其的優(yōu)勢必將在精密修復(fù)中扮演重要的角色。
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