框式攪拌器為慢速型攪拌器,常用于中高粘度液體混合、傳熱反應(yīng)等過程。此類攪拌器分為:J410框式攪拌器、J420錐底框式攪拌器、J430平底框式攪拌器、J460柵門式攪拌器
1. 錨框式(MKS)低速旋轉(zhuǎn)時沿壁面能得到大的剪切力,可防止沉降及壁面附著,底部形狀貼合橢圓形罐與中間的底軸承。
2. 錨帶式(MDS)是螺帶和框式的組合,搪瓷攪拌器,結(jié)合了螺帶式和框式攪拌器的作用。
3. 方框式(FKS)、方柵式(FSS),形狀簡單制作容易,效能同框式,中等粘度的混合、溶解更適合些。
4. 板框式(BKS)是一粘度范圍應(yīng)用很寬的混合葉輪,葉輪結(jié)構(gòu)簡單,葉輪在攪拌罐的縱剖面上的投影面積占罐的縱剖面面積比例很大。具有很高的混合效率,并有較大的剪切力,適用于固液懸浮、液液分散、以及使氣體從液體表面吸入的氣液傳質(zhì)和傳熱操作。
1、動口再動手:對于攪拌器出現(xiàn)故障時,不應(yīng)急于先動手,襯膠攪拌器,應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備,還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點,遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系,在沒有組裝圖的情況下,應(yīng)一邊拆卸,一邊記上標(biāo)記。
2、先外部后內(nèi)部:應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機內(nèi)進行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素,確定為機內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,框式攪拌器,可能將設(shè)備越修越壞。
3、機械后電氣:只有在確定機械零件無故障后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關(guān)系,以免誤判。
經(jīng)過分析,攪拌器振動的主要原因主要應(yīng)該在于(1)結(jié)構(gòu)方面設(shè)計的不合理;(2)零件加工質(zhì)量未達到要求;(3)裝配工藝不正確。
攪拌器運轉(zhuǎn)時要攪拌混合剪切罐體中的液體,必受到軸向力和徑向力的作用,同時由于分階段加入液體,所以這兩種力又在不斷的變化,那么對于立式軸的設(shè)計和軸承的選擇,就由原來的設(shè)計改為上端固定,下端游動的設(shè)計,上端軸承選用兩個角接觸球軸承背對背安裝,山東攪拌器,因為角接觸球軸承既能承受軸向力,又能承受徑向力,并且球軸承適應(yīng)于高速,背對背安裝時軸承的接觸角線沿回轉(zhuǎn)軸線方向擴散,可增加其徑向和軸向的支承角度剛性,抗變形能力;下端軸承選用內(nèi)外圈可分離的圓柱滾子軸承,主要承受徑向力。內(nèi)圈游動釋放在運轉(zhuǎn)時發(fā)熱形變產(chǎn)生的應(yīng)力。
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