四、標識與編碼
1.每個標準試塊都應具有唯l一的標識和編碼 ,以便于追溯和管理。
2.標識應清晰可辨,通常包括試塊編號、生產(chǎn)日期、材料類型等信息。
3.編碼應符合企業(yè)或行業(yè)的統(tǒng)-規(guī)范,超聲試塊,以便于信息的錄入和查詢。
五、制備與養(yǎng)護
1.標準試塊的制備應按照相關國家l標準或行業(yè)規(guī)范進行,包括原材料的準備、混合、成型等步驟。
2.成型后的試塊應放置在適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進行養(yǎng)護,以保證其內(nèi)部結構的穩(wěn)定性和性能的充分發(fā)展。
3.養(yǎng)護時間應根據(jù)材料的特性和測試要求確定,通常不少于規(guī)定的zui小養(yǎng)護時間。
日4.在養(yǎng)護過程中,應定期對試塊進行檢查和記錄,如溫度、濕度、外觀變化等,以確保其質(zhì)量和性能符合要求。
滲透試塊適用范圍
1、滲透試塊適用于各種滲透探傷(熒光、著色)場合,與被探傷材料是否為鋁合金無關;是滲透探傷質(zhì)量控制zui常用的一種工具。
2、滲透試塊可用于對著色探傷劑的靈敏度進行對比試驗。
1.2.1在A與B的兩塊滲透試塊的工作表面分別用已確認靈敏度符號,在滲透試塊的側面有統(tǒng)一的編號,號碼*的A和B滲透試塊的缺陷顯示基本是相同并且是對稱的,使用時要求的探傷劑與待用探傷劑按各自規(guī)定程序?qū)嵤z驗,將所得顯像與所附參考顯像圖片及A和B試塊兩塊的工作表面進行對照,可用以評價待用探傷劑的靈敏度。
1.2.2在A滲透試塊和B滲透試塊的工作表面,將同一種探傷劑分別在室溫和某異常(高、低)溫度下施用。對比所得顯像與參考顯像圖片,可確定此探傷劑在該異常溫度下能否使用。
按超聲波試塊上人工反射體形狀分類
1. 平底孔超聲波試塊:一般平底孔試塊上加工有與探測面平行的平底孔。
2. 橫孔試塊:橫孔試塊上加工有與探測面平行的長橫孔或短橫孔。
3. 槽形試塊:槽形試塊上加工有三角尖槽或矩形槽,如無縫鋼管檢測中所用的試塊,內(nèi)外圓表面就加工有三角尖槽。
超聲波試塊的要求
超聲波塊材質(zhì)應均勻,內(nèi)部雜質(zhì)少,無影響使用的缺陷。加工容易,不易變形和銹蝕,具有良好的聲學性能,超聲波試塊的平等度,垂直度,光潔度和尺寸精度都要符合一定要求。
超聲波標準試塊要用平爐鎮(zhèn)靜鋼或電爐軟鋼制作,如20號碳鋼,對比試塊材質(zhì)盡可能與被檢工件相同或相近。超聲波標準試塊探測面有一定的光潔度和尺寸公差要求。
超聲波試塊使用與維護
1. 超聲波試塊應在適當位置編號,以防混淆。
2. 超聲波試塊在使用和搬運過程中應注意保護,防止碰傷或擦傷。
3. 超聲波試塊使用時應注意清除反射體內(nèi)的油污和銹蝕。常用沾油細布拋光。
4. 注意給超聲波試塊防銹,如用后停放時間較長,要涂防銹劑。
5. 注意防止超聲波試塊變形,火烤,平板試塊盡可能立放防止重壓。
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