深孔刮削滾光機(jī)床的相關(guān)設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)分析
深孔刮削滾光機(jī)床為針對(duì)冷拔管的精加工而開發(fā)的深孔機(jī)床。機(jī)床床身采用耐磨鑄鐵鑄造,剛性強(qiáng),精度保持好;主電機(jī)采用交流伺服主軸電機(jī),無極調(diào)速且調(diào)速范圍廣;進(jìn)給系統(tǒng)由大功率交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),特別適應(yīng)深孔刮削滾光的要求;工件頂緊采用液壓油缸頂緊工件的方式,頂緊力可通過儀表顯示、。加工方式:工件不旋轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)并作往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),特別適用于鏜削細(xì)長(zhǎng)工件的孔。
提高表面粗糙度的因素有哪些?1、提高表面粗糙度,深孔刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家,粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右。2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。3、提高表面硬度,使受力變形消除,現(xiàn)貨供應(yīng)深孔刮削滾光機(jī)床,硬度HV≥4°4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長(zhǎng)零件使用壽命,但零件的加工費(fèi)用反而降低。6、提高加工效率:加工速度是珩磨的近二十倍7、工作環(huán)境:低噪音、無污染、節(jié)省勞動(dòng)力成本8、合理加工工序:刮削滾光可作為一道工序安排在其他工序(如鉆油口孔、焊接、車螺紋等)完成之后加工。
深孔刮削滾光機(jī)床的應(yīng)用知識(shí)介紹:
深孔刮削滾光機(jī)床在加工深孔的時(shí)候,我們只要保證好了加工的順利進(jìn)行還可以提高刮鏜滾光機(jī)的加工效率,而且對(duì)于加工不同的孔會(huì)用到不同的放電方式。對(duì)于深孔有深孔放電,微孔有微孔放電,數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床,這樣不僅可以提和精度,深孔刮削滾光機(jī)床,也降低了加工的難度。但是深孔刮削滾光機(jī)床一方面提高表面光潔度,粗糙度基本能達(dá)到Ra0.4。另一方面大大提高工作效率,降低加工成本,加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度40%。
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