1、鉚接:將超聲波高頻率的焊頭壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱熔融成為鉚釘形狀,使金屬物件被鉚覆而固定。
2、埋植:以超聲波高頻率的聲波振動,借著焊頭的傳導(dǎo)及適當(dāng)?shù)膲毫?,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿)等擠入預(yù)留的塑膠孔內(nèi),并固定在設(shè)定深度。完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)在模具內(nèi)成型的強度,并可免除射出受損及射出緩慢的缺點。
通過上文的描述,我們知道了超聲波焊接機的焊接功能特點,鉚接、埋植,點焊和切除工作,靈活使用超聲波焊接機,讓我們的焊接工作可以順利展開,熱板焊接機生產(chǎn)商,這是大家所關(guān)心的。當(dāng)然了,選擇對設(shè)備是很重要的,熱板焊接機哪家好,選擇蘇州華卓自動化設(shè)備有限公司~?。。?!
塑料產(chǎn)品對超聲焊接的影響
塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。
A:濕度缺陷:濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成,濕度缺陷在焊接中衰減有用能量,使密封位滲水,加長焊接時間,所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。
B:注塑過程的影響:
注塑過程參數(shù)的調(diào)整會引致如下缺陷:
① 尺寸變化(收縮、彎曲變形)
② 重量變化
③ 表面損傷
④ 統(tǒng)一性不佳
C:保存期:塑料件注塑加工出來后,一般少放置24小時后,再進行焊接,以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。
D:再生塑料
再生塑料的強度比較差,對超聲波焊接適應(yīng)性也較差,所以如用再生塑料,各種設(shè)計尺寸均要酌情加以考慮。
E:脫模劑和雜質(zhì)
脫模劑和雜質(zhì)對超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開,但對于要求密封、或在高強度的情況下,應(yīng)盡可能去除。在有些情況下,先清洗塑料件是必要的。
一般的超聲波塑料焊接機上有如下的參數(shù)是可以調(diào)節(jié)的:
A:超聲波發(fā)生器上的調(diào)諧旋鈕:這是超聲波焊機關(guān)鍵的一個調(diào)節(jié)旋鈕。其調(diào)節(jié)目的是使超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高壓電信號頻率同換能器部分的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關(guān)、左右設(shè)防該旋鈕,使負載指示的電流為,即可完成調(diào)諧步驟。
B:振幅檔:此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕,其功能是通過調(diào)節(jié)發(fā)生器的輸出電壓,達到高速輸出振幅的目的。
C:氣動部分:包括調(diào)速器、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕。調(diào)速器用于調(diào)節(jié)氣缸的上、下速度。氣壓調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)工作氣壓。
D:熔接時間(WELD TIME):用于調(diào)節(jié)超聲波發(fā)射的時間,一般的塑料件熔接時間為 0.6S以下,淮北熱板焊接機,通常超過1.5S熔接時間均可視作失敗熔接(可視作振幅不夠,或設(shè)計不合理)。
E:保壓時間(HOLD TIME):保壓時間相當(dāng)于加工塑料件之后的固化時間,通常如果塑料件的固定位設(shè)置得好,此時間可不用考慮,如果塑料件內(nèi)部有彈簧等部件,該時間應(yīng)相應(yīng)調(diào)長。
F:觸發(fā)調(diào)節(jié):觸發(fā)調(diào)節(jié)有兩種方式,熱板焊接機設(shè)備,一種是觸發(fā)。這種調(diào)節(jié)一般指示為延遲時間(DELAY TIME)。其所指為從觸發(fā)機器開始到超聲波發(fā)射為止的時間。通過調(diào)節(jié),可實現(xiàn)先發(fā)射超聲波再熔接,或先壓緊塑料件再觸發(fā)超聲波。另一種是壓力觸發(fā)。這種觸發(fā)方式常見于美國BRANSON 8400和8700形式的超聲波焊接機中,其原理是調(diào)節(jié)壓緊塑料件的力度來觸發(fā)超聲波。對于較大的塑料件,為防止起振失敗,多采用先觸發(fā)超聲波再熔接,或以較小的觸發(fā)力度。
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