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江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司

主營(yíng):低溫耙式真空干燥,圓盤(pán)污泥槳葉干化機(jī),噴霧干燥機(jī),滾筒刮板

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噴霧干燥機(jī)廠家-山西噴霧干燥機(jī)-博鴻噴霧干燥機(jī)公司(查看)

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  • 主營(yíng)業(yè)務(wù):低溫耙式真空干燥,圓盤(pán)污泥槳葉干化機(jī),噴霧干燥機(jī),滾筒刮板
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噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

噴霧干燥機(jī)----正常維護(hù)檢查內(nèi)容.

1.每小時(shí)記錄一次工藝高速離心噴霧干燥機(jī)參數(shù)和主要設(shè)備電流,認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄。

2. 檢查靜止設(shè)備、管道、溜槽、靜密封點(diǎn)高速離心噴霧干燥機(jī)有無(wú)跑、冒、滴、漏和堵塞情況。  

3. 檢查泵類(lèi)設(shè)備的運(yùn)行情況:包括是否高速離心噴霧干燥機(jī)有振動(dòng)、異聲,電機(jī)及軸承溫度是否正常,地腳螺絲是否有松動(dòng),噴霧干燥機(jī)好不好,出口壓力是否正常。  

4.離心噴頭的保養(yǎng)  

4.1.在使用過(guò)程中如有雜聲和振動(dòng),應(yīng)立即停車(chē)取出,檢查噴霧盤(pán)內(nèi)是否附有殘留物質(zhì),如有,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。  

4.2.檢查軸承和襯套,山西噴霧干燥機(jī),以及軸、齒輪等傳動(dòng)機(jī)件有否異常,如發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)更換損壞部件。  

4.3.機(jī)械傳動(dòng)是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。必須用高速潤(rùn)滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻,使齒輪、軸、軸承得到良好的潤(rùn)滑。(可用液壓油或錠子油)使用油的粘度不宜太高。  

4.4.為增加使用壽命將噴頭交替使用,連續(xù)8小時(shí)或據(jù)情況輪換。滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油在150~200小時(shí)應(yīng)調(diào)換一次。使用中每隔1~2小時(shí)可撳動(dòng)油杯開(kāi)關(guān)加入幾滴潤(rùn)滑油潤(rùn)滑襯套,即將油杯頂上的小手柄上下翻動(dòng)幾下,然后將小手柄放平,若豎直的話,油杯一直處于加油狀態(tài),油杯的油很快加完,由于加油太多還將污染產(chǎn)品。  

4.5.使用完畢后,應(yīng)噴水清洗。

4.6.在拆裝時(shí),應(yīng)注意不能把主軸弄彎,裝噴霧盤(pán)時(shí)要用塞片來(lái)控制盤(pán)和殼體的間隙,固定噴霧盤(pán)的螺母一定要擰緊,防止松動(dòng)脫落。  

4.7.工作完畢后和運(yùn)輸過(guò)程中切忌臥放,安放不正確,會(huì)使主軸彎曲,影響使用,因此安放應(yīng)固定架。

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一、噴霧干燥機(jī)----介紹

噴霧干燥機(jī)是將原料液用分散成霧滴,并用熱空氣(或其他氣體)與霧滴直接接觸進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)熱交換而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過(guò)程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液,也可以是熔融液或膏狀物,干燥產(chǎn)品可根據(jù)需要,制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。從噴霧干燥機(jī)的分類(lèi)來(lái)看:按氣流方向分,有并流式(順流式)、逆流式和混流式;按的形式分,有離心式、壓力式、氣流式;按生產(chǎn)流程分,主要有開(kāi)放式、閉式循環(huán)二種(細(xì)分還有自惰式循環(huán)和半閉式循環(huán)二種)。

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二、離心噴霧干燥機(jī)----工作原理

中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)的工作原理是空氣通過(guò)粗、中、高三效過(guò)濾后,進(jìn)入加熱裝置,交換成潔凈的熱空氣,進(jìn)入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器,噴霧干燥機(jī)廠家,使空氣均勻地進(jìn)入干燥塔,料液經(jīng)過(guò)濾后,在塔頂部經(jīng)霧化裝置霧化,使料滴的表面積大大增加,料液與熱空氣相遇接觸使水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間里干燥成產(chǎn)品,大部份成品由設(shè)在塔底的出料口收集,廢氣和微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,成品由分離器下端收集,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。

中藥浸膏離心物料經(jīng)霧化后,成螺旋狀下落,物料在塔體內(nèi)流程延長(zhǎng),因此塔體高度可大大縮短,設(shè)備造價(jià)、廠房空間面積都有大幅降低,且清場(chǎng)方便,對(duì)粘度較高的物料也能霧化,可適當(dāng)提高待干物料濃度,生產(chǎn)。  

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三、離心噴霧干燥機(jī)----部份品種的生產(chǎn)工藝參數(shù)及檢測(cè)數(shù)據(jù)(僅供參考)

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一、離心噴霧干燥機(jī)----系統(tǒng)簡(jiǎn)介

1.1、離心噴霧干燥機(jī)----過(guò)濾器

1、進(jìn)風(fēng)口要有防止異物和昆蟲(chóng)進(jìn)入的不銹鋼濾網(wǎng),噴霧干燥機(jī)廠,拆洗方便。

2、初效空氣過(guò)濾器1套,金屬網(wǎng),便于拆卸清洗。

3、中效空氣過(guò)濾器1套,無(wú)紡布,便于拆卸清洗。

4、亞空氣過(guò)濾器1套,耐高溫型,超細(xì)纖維,便于拆卸更換。

1.2、離心噴霧干燥機(jī)----送風(fēng)及加熱系統(tǒng)

1、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量要可調(diào)。

2、蒸汽換熱器,不銹材質(zhì)、不銹鋼翅片。

3、輔助電加熱:選擇的發(fā)熱元件。

4、送風(fēng)管道:材質(zhì)SUS304,內(nèi)外拋光,易于清洗。

1.3、離心噴霧干燥機(jī)----送液及霧化系統(tǒng)

1、選用適合多介質(zhì)的輸送泵,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于清洗。

2、選用,結(jié)構(gòu)件簡(jiǎn)單,便于維修的系統(tǒng)。

3、送液及霧化系統(tǒng)需配變頻器,系統(tǒng)隨時(shí)可調(diào)。

4、進(jìn)料管徑應(yīng)與送液及霧化系統(tǒng)相匹配,采用快裝連接,便于清洗。

1.4、離心噴霧干燥機(jī)----主塔

1、熱風(fēng)分配系統(tǒng)的材質(zhì)采用SUS304。

2、主塔冷風(fēng)夾套材質(zhì)Q235 ;

3、支架,平臺(tái)、護(hù)欄、扶手等SUS304。

4、氣式振打裝置:SUS304。

1.5、離心噴霧干燥機(jī)----排風(fēng)系統(tǒng)

1、排風(fēng)管道采用快開(kāi)式,需配套配置。

2、一級(jí)旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器)。

3、二級(jí)旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器)。

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二、噴霧干燥機(jī)----系統(tǒng)要求

2.1、噴霧干燥機(jī)所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光處理,焊接處經(jīng)過(guò)鈍化處理。

2.2、噴霧干燥機(jī)可拆卸部件應(yīng)便于拆卸、清洗,并帶有衛(wèi)生級(jí)快接卡箍。

2.3、噴霧干燥機(jī)表面及內(nèi)部便于清潔,不能有清潔死角。

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