進(jìn)行電泳涂裝加工時(shí)應(yīng)該具備安全性與環(huán)保性。電泳涂料的水稀釋,固體份低,溶劑含量少是環(huán)保型涂料,且免除了火災(zāi)的危險(xiǎn),工人健康也有保障。若是采用在線酸洗,電泳加工廠,這時(shí)候勢(shì)必會(huì)帶來一些不良影響,常見的也就要注意就此酸洗所形成的酸霧,會(huì)腐蝕相關(guān)的機(jī)器設(shè)備,而且還會(huì)危害到人體健康。
電泳涂裝酸洗時(shí)洗液浸透到工件的每個(gè)角落,湖州電泳加工,使銹鉵、油污得到比較清洗,只要選擇好了洗液及其相關(guān)參數(shù)得到良好的控制,處理質(zhì)量就比較容易獲得保證。酸洗后所獲得的表面較為平整,光滑,人僅可以降低涂料單耗,而且可以提高對(duì)表面平整度要求較高的電泳涂裝的外觀質(zhì)量。如果處理的不好,電泳涂裝,也勢(shì)必會(huì)降低工件的強(qiáng)度,若是在工件上面有殘留的時(shí)候,那還會(huì)影響到電泳漆膜的耐鹽霧性能;酸洗之后清洗不干凈,會(huì)影響到電泳槽的穩(wěn)定性能,會(huì)破壞電泳樹脂的穩(wěn)定性。若長(zhǎng)此以往,那么就會(huì)使電泳槽液報(bào)廢的。
為什么不采用陽極電泳加工?為什么不采用陽極電泳加工?
電泳涂裝廣泛應(yīng)用于汽車配件和五金件的加工,電泳涂裝圖層均勻、飽滿度高、圖層光滑,而且圖層硬度高,硬度可達(dá)到 3-4H 。透性能相比于其它涂裝工藝較好。
陰極電泳涂裝在國內(nèi)普及已經(jīng)有十多年的使用歷史。電泳加工說到這里就會(huì)有人問了,為什么 不采用陽極電泳加工,而是采用陰極電泳加工?
這是因?yàn)殡娪炯庸り枠O電泳加工在涂裝時(shí),由于被涂工件作為陽極,電泳過程中被涂的基體金屬及表面處理膜在電沉積過程中被析出而混入到漆膜中,這不僅使漆膜色澤變深,而且還降低了漆膜的耐腐性。
陽極電泳涂裝時(shí)氧氣對(duì)樹脂影響很大,需要加入kang氧劑,為了解決以上的問題而研究出了陰極電泳加工。
在進(jìn)行電泳的時(shí)候,就一些邊緣部分也就是因?yàn)橥苛想娀瘜W(xué)作用,就這一點(diǎn)來講的話,在很大的程度上也就是會(huì)造成邊角涂層特別薄,也就是能腐蝕容易在此處發(fā)生,通過改善涂料性能上直接的就提高了其本身的防腐能力。
鉛在電泳涂裝涂料的防腐蝕催化或者鈍化與加速交聯(lián)等方面也就是會(huì)起著非常重要的作用,但是就含鉛的顏料對(duì)于裸鋼板的防腐蝕影響也很大,且鉛本身來講的話,也就是毒性比較強(qiáng)的元素,環(huán)保上對(duì)其限制甚嚴(yán)。
電泳涂裝涂料的泳透率越高,關(guān)于車身內(nèi)部膜厚來講的話也就是會(huì)越均勻,就這一點(diǎn)來講的話,也就是能提高車身整體上的防腐蝕性能,在降低施工電壓的同時(shí),也就是能減少涂料本身的用量。,如果使用電泳涂裝涂料的話,就其在很大的程度上也就是降低了顏基比。且就顏基比來講的話,五金電泳加工,也就是涂料當(dāng)中顏料和樹脂的比例,降低它能增加樹脂本身的含量,提高涂料本身的流動(dòng)性能,降低了膠體的沉降整速率,從而減少了顏料絮凝與保護(hù)泵,降低了材料上的消耗。
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