鱗爆的形成:從搪燒制作過程的酸洗液、粘土中的水分、瓷釉中的水、搪燒爐中空氣的水分中產(chǎn)生的氫,在搪燒溫當(dāng)搪瓷制品冷卻到度下極易以原子形式溶解到鋼板中去。室溫時,鋼板中的溶解氫達(dá)到過飽和,向鋼板與搪瓷的界面擴(kuò)散,并在界面的細(xì)孔處,原子氫重新結(jié)合形成分子氫這些細(xì)孔可能是處于瓷層與金屬界面的空穴或瓷層與屬之間結(jié)合不良的區(qū)域。如果這些氫氣形成的界面壓力達(dá)到破壞瓷層的臨界值,搪瓷表面就會產(chǎn)生,這種現(xiàn)象稱作鱗爆鱗爆是生產(chǎn)搪瓷制品可怕和難以的缺陷。許多搪瓷技術(shù)工作者都進(jìn)行了長期的研究,也取得了一些防治措施,雖然都不同程度地減少了鱗爆比例,但沒有哪一位說已了鱗爆難題而且沒有任何副作用。在搪瓷制品中林量得和知被察奧出現(xiàn)熱除流禁到班鑒暑深播后子關(guān)燈都會出現(xiàn)鱗爆現(xiàn)象,嚴(yán)重者涂搪后3 天內(nèi)就會有大量的爆點(diǎn)出現(xiàn).輕者在幾個月后才發(fā)現(xiàn)看少量分布較稀的爆點(diǎn)。每年都使許多廠家造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。不同的鋼板因氫擴(kuò)散系數(shù)和儲氫能力不同,抗搪瓷鱗爆的能血有裝夯望羲異,立式搪瓷管生產(chǎn)廠家,因此選擇能抗搪瓷鱗爆的鋼板對搪瓷生產(chǎn)極為重要。
1. 搪瓷管瓷釉配比。搪瓷工藝主要分為工業(yè)搪瓷和耐酸搪瓷兩類,對于鍋爐燃料中含硫分較大的情況,使用耐酸搪瓷工藝生產(chǎn)的搪瓷管空預(yù)器。
2. 搪瓷管瓷釉層數(shù)。搪瓷管之所以品質(zhì)參差不齊,除了采用的搪瓷工藝不同,管外層搪瓷瓷釉層數(shù)也會影響搪瓷管的耐腐蝕性。
3. 搪瓷管空預(yù)器表面的瓷釉十分脆弱,極易因?yàn)榭呐龆鴮?dǎo)致掉瓷,一旦瓷釉脫落露出碳鋼基層,搪瓷管生產(chǎn)廠家,基本與普通的碳鋼空預(yù)器無差別,耐腐蝕性能大打折扣。
搪瓷管道的5大分類:
1、搪瓷管道:一般都是直管,連接方式有鋼制搪瓷管道(A型),活套法蘭連接的鋼制、鑄鋼搪瓷管道(B型),和鑄鐵法蘭連接的搪玻璃管道(C型),應(yīng)用的公稱壓力≤1.0Mpa,介質(zhì)溫度適用于-20~200℃,工業(yè)搪瓷管生產(chǎn)廠家,搪玻璃管道尺寸可以根據(jù)客戶要求定做,長度可以做到1.5M。
2、搪瓷異徑管道:搪玻璃異徑管形式有搪玻璃同心異徑管道和搪玻璃偏心異徑管道,材質(zhì)有鋼和鑄鐵,應(yīng)用的公稱壓力≤1.0Mpa,介質(zhì)溫度適用于-20~200℃,有活套法蘭連接的鋼制搪玻璃異徑管道(A型)和鋼制法蘭連接的搪玻璃異徑管道(B型)。
3、搪玻璃彎頭:搪玻璃彎頭有30°彎頭、45°彎頭、60°彎頭、90°彎頭、180°彎頭,螺紋搪瓷管生產(chǎn)廠家,連接方式有鋼制搪玻璃彎頭,活套法蘭連接的鋼制、鑄鋼搪玻璃彎頭,和鑄鐵法蘭連接的搪玻璃彎頭。
4、搪瓷三通:搪玻璃三通形式有活套法蘭連接的鑄鐵搪玻璃三通(B型),和鑄鋼及鋼管焊接的法蘭連接的搪玻璃管道(C型),應(yīng)用的公稱壓力≤0.6Mpa,介質(zhì)溫度適用于-10~200℃。
5、搪瓷四通:搪玻璃四通形式有護(hù)套法蘭連接的鑄鐵搪瓷四通(B型)和鑄鋼法蘭連接的搪玻璃四通(C型),應(yīng)用的公稱壓力≤0.6Mpa,介質(zhì)溫度適用于-10~200℃。
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