(1)原材料板材的質(zhì)量也是影響沖壓性能的重要因素,必須采購符合的正規(guī)原材料。對于硬態(tài)料,沖壓加工前必須進行退火,以提高加工性能。
(2)模具的結(jié)構(gòu)及沖壓速度為了改善拉深難度,可以把壓邊圈的壓邊面制成斜的。這樣拉深時坯料在壓邊圈作用下與壓邊面和凹模完全處于接觸狀態(tài),可以使凹模圓角部位材料承受較大的壓邊力,從而改善拉深難度。
沖壓不銹鋼時的沖裁速度要比碳鋼小1/3,實踐證明,采用液壓機的效果要于機械式?jīng)_床。
(3)選抗粘的模具材料不銹鋼拉深過程中,主要問題是粘模嚴重,導致模具損耗嚴重,影響零件外觀質(zhì)量,所以,解決此類問題必須采用抗粘的模具材料。目前抗粘的模具材料主要有:①硬質(zhì)合金類:碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金,不粘模,模具壽命高??拐承裕讳P鋼管內(nèi)外精拋光報價,但模具材料費用和熱處理費用較高,適合大批量生產(chǎn)。②銅基合金類:鑄鋁青銅和硬鋁青銅,不粘模,壽命一般。熱處理簡單,適合中小批量生產(chǎn)采用。③3054合金鑄鐵,不粘模,壽命一般。需表面淬火,適合中小批量生產(chǎn)采用。
不銹鋼電解拋光液的成本配比,在網(wǎng)上可以說一搜就出來很多,眾說紛紜,但其實真正實用的配方卻是不可能在網(wǎng)上找到的。有很多客戶來電說自己的是買的配方回來自己配比的,還有的是買的添加劑自行配比的……待設(shè)備裝好,試產(chǎn)的時候才發(fā)現(xiàn)問題多多,要么是電解整個產(chǎn)品表面麻點不斷,要么光亮度根本達不到要求,更有甚者根本就電不亮產(chǎn)品,或都是部分亮,部分不亮,很是頭疼。提醒大家,不要貪圖便宜,如果你不是的人事,不銹鋼管內(nèi)外精拋光哪家好,那么不要聽信一些廠家賣配方或添加劑,這樣不僅沒辦法保證效果,更談不上拋光質(zhì)量了。如果電解液的配比出了問題,海安不銹鋼管內(nèi)外精拋光,在拋光過程便常會出現(xiàn)以上問題。所以,不銹鋼電解拋光亮度不均勻怎么解決?這個問題就很明顯了,因為設(shè)備如何設(shè)計不合理,那么我們可請的廠家進行修改。但是質(zhì)量如果有問題,那么就只能更換了。
金屬拋光一般不用砂紙,因為砂紙?zhí)植?。一般用麻輪(用麻做成的輪片,裝在拋光機上飛速轉(zhuǎn)動,來拋光金屬),拋光膏以前叫研磨膏,一樣一只只的,不過那玩意很貴,而且研磨膏不能用普通紙和毛巾來拋光,容易劃傷金屬表面,我們用的是化妝紙。我們以前拋光模具先是用拋光機,然后用研磨膏細拋,能把硬度52的鋼板拋成個鏡子。。。。。。
拋光之后在其表面打蠟,或者刷一層漆。
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