焊前預(yù)備
冷卻器的預(yù)制是在室內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接的。由于產(chǎn)業(yè)純鋁材質(zhì)較軟,標(biāo)準(zhǔn)電位值大(約-1.67V),單組排管預(yù)制完成后,擺放場(chǎng)地上應(yīng)展設(shè)4mm厚的橡膠墊,以防長(zhǎng)時(shí)間放置產(chǎn)生電位腐蝕;而且,其制作必須與碳鋼、不銹鋼等設(shè)備制作分開進(jìn)行。所需要的工具為:手工交流弧焊機(jī)、不銹鋼絲刷、鋁質(zhì)水平尺、木榔頭、尼龍繩和大彎牙銼刀等。設(shè)備在制作安裝過(guò)程中吊裝時(shí)要采取保護(hù)措施,以防損傷管道表面,索具外面要套上橡皮管。
焊接工藝及操縱技術(shù)
冷卻器的焊接設(shè)備是北京東升電焊機(jī)廠生產(chǎn)的WSE-315手工交直流兩用弧焊機(jī)。焊接前工作職員應(yīng)對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行全1面的檢查和調(diào)試,保證水、氣無(wú)泄漏,測(cè)試高頻引弧正常及電流穩(wěn)定,氣純度不低于99.99%。焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗,其處理過(guò)程為:酸洗—堿洗中和—凈水沖洗。管材接頭部位丙1酮除油后,使用大彎牙銼刀清理掉焊縫兩側(cè)大約30mm的氧化膜,并開坡口,具體焊接規(guī)范如下表所示。
在擠出焊接的過(guò)程中,焊條和待焊母材/制件采用了不同的加熱方式。焊條不僅可以在擠出機(jī)或類似擠出機(jī)裝置的型腔中以及在通向焊接靴的熔體導(dǎo)管中進(jìn)行傳導(dǎo)加熱,而且能夠在擠出機(jī)或類似擠出機(jī)裝置的型腔中,通過(guò)螺桿的剪切作用而受到剪切摩擦熱。相比之下,待焊母材/制件則通常通過(guò)擠出焊出風(fēng)口的熱風(fēng)進(jìn)行對(duì)流加熱。提高熱風(fēng)的流量和熱風(fēng)溫度可以提高待焊母材/制件的表面溫度,同時(shí)得到比較厚的熔體層。另外,在擠出焊接的過(guò)程中,需要操作者人工施加壓力,并且在整個(gè)焊縫的焊接過(guò)程中,需要確保所施加的壓力始終保持同等大小,從而確保熔融的焊條和待焊母材/制件的熔融表面緊密接觸,全位置焊,促進(jìn)大分子鏈間的良好擴(kuò)散和相互纏繞。
一、長(zhǎng)輸管道的特點(diǎn)
長(zhǎng)輸管道作為鐵路、公路、海運(yùn)、民用航空和長(zhǎng)輸管道五大運(yùn)輸行業(yè)之一。其輸送介質(zhì),除常見的石油、外,還有工業(yè)用氣體如氧氣、CO2等、乙烯、液氨、礦漿、煤漿等介質(zhì)。除煤漿管道仍在醞釀階段外,其他輸送介質(zhì)管道在國(guó)內(nèi)均有成功建設(shè)、運(yùn)行業(yè)績(jī)。
管道作為運(yùn)輸行業(yè)中一個(gè)單獨(dú)系統(tǒng),與其他運(yùn)輸系統(tǒng)有以下幾方面的不同點(diǎn):
1.管道與輸送介質(zhì)相對(duì)流動(dòng),這就要求管道內(nèi)部盡可能光滑,減少磨阻;另外考慮介質(zhì)的腐蝕性,在設(shè)計(jì)上要增加相應(yīng)的裕量。
2.管道是相對(duì)固定的。即管道埋于地下,除改造、敷設(shè)新線路等原因外,管道一般不會(huì)發(fā)生位移。
3.輸送的連續(xù)性。即管道一旦建成、投產(chǎn),一般情況下應(yīng)連續(xù)運(yùn)行,相應(yīng)地增加了不停輸帶壓維修的操作難度和危險(xiǎn)性。
4.在役運(yùn)行的管道對(duì)地面建構(gòu)筑物或區(qū)域長(zhǎng)期構(gòu)成威脅,尤其是、煤氣、LPG等氣體管道,其威脅程度更大。
5.長(zhǎng)輸管道除特殊地形,一般均為地下敷設(shè),運(yùn)行中不易發(fā)現(xiàn)潛在的危險(xiǎn),尤其是建設(shè)中未檢出的缺陷。
通過(guò)上述分析,說(shuō)明管道質(zhì)量對(duì)其安全運(yùn)行和使用壽命是非常重要的。因此,管道焊接質(zhì)量是影響管道質(zhì)量的極其重要的因素。
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